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2018년 11월 17일 토요일

압축기(Compressor)-진동분석 순서

압축기(Compressor)-진동분석 순서
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 진동문제의 해결을 위하여 진동이 크다고 진동량(Overall)만을 알려주고 원인을 분석해달라고 요청하는 분들이 있다또는 스펙트럼 데이타를 보내주고 진단진단을 의뢰하는 경우도 있다그리고 또 다른 관리자들은 이력 데이타정 데이타를 모두 주고 최적의 대책을 위한 객관적인 의견을 묻는 경우도 있다그런데 이 모든 경우에 질문자의 수준만을 판단할 수 있고간단한 지식을 묻는 경우에만 대답할 수 있을 뿐현장을 확인하지 않았기 때문에 진정한 도움을 줄 수는 없다는 것을 정확히 알지는 못한다대한민국의 약점은 아직 이것이다컨설팅에 대한 의뢰와 솔루션이 쉽게 할 수 있고 무료로 해 줄 수도 있는 것이라는 것에 익숙하다는 것이다한 번 취득하여 같은 실수가 나오지 않는 솔루션이라면 큰 대가를 지불해도 아깝지 않아야 한다프로는 단순히 움직이지 않는다그리고 진정한 프로라면 현장을 반드시 확인한다.


Compressor결함진단진동분석절차
진동분석과 진동문제들의 해답도출은 다분히 논리적인 절차가 필요하다분석가는 가진원인 분석에 근거하여 필요한 정보를 모아야 하는데 무작위 데이터가 좋은 것만은 아니므로 다음의 순서를 참조하는 것이 좋다.

1.     문제를 정의하기-무엇이 문제이고 어디가 어떻게 증상을 나타내는지 그리고 얼마만큼 심각한 문제인지를 알고 사용자와 함께 공유하여야 한다이 때 주의할 점은 한 번에 하나의 문제를 풀도록 노력하여야 하고 다중의 문제가 있는 경우에는 가장 심각한 것부터 해결한다는 원칙이 중요하다.
2.     시스템을 조사하기-시스템의 상태를 확인하기위해 반드시 현장을 살펴보고 마모나 크랙 그리고 looseness(기계적이완)을 관찰한다기계요소의 수와 형식(커플링베어링모터 등등)을 확인하고 기계데이타(클리어런스직경, RPM, 지지구조 등)을 취득한다.
3.     정적인 데이터 취득하기-시스템내부요소(베어링지지축하우징베이스날개 등)의 공진여부를 경험예측(수치계산)한다그리고 필요하면 챠트를 확인하여 컴프레샤의 가진원인분석을 위한 가진주파수를 조사한다(베어링결함주파수날개통과주파수 등). 시스템의 축정렬을 확인하고 배경진동(Back ground vibration)을 조사 또는 측정한다.
4.     동적인 데이터 측정하기-기계가 시동하는 동안 진동데이타를 취득하고 정상하중에서 측정하고 또한 기계를 멈추는 동안에 시간파형과 주파수 데이타를 모두 취득한다.
5.     가진원인을 분석하기-위의 3번 사항에서 조사한 주파수 중에서 가장 심각한 것을 판단한다또한 동기성 주파수인지비동기성인지 또는 sub주파수군의 파악을 한다시간파형에서 중요한 근거자료인 충격파형이나 비주기성 또는 비대칭성여부를 확인한다.

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키워드
압축기의 진동진단스펙트럼분석진동분석진동문제컨설팅.

2016년 5월 29일 일요일

압축기(Compressor)-결함유형5-콤프레샤의 진동분석 순서

압축기(Compressor)-결함유형5-콤프레샤의 진동분석 순서

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 진동이 크다고 진동량(Overall)만을 알려주고 원인을 분석해달라고 요청하는 분들이 있다. 또는 스펙트럼데이타를 보내주고 진단진단을 의뢰하는 경우도 있다. 그리고 또 다른 관리자분들은 이력데이타, 측정데이타를 모두 주고 최적의 대책을 위한 객관적인 의견을 묻는 경우도 있다. 그런데 이 모든 경우에 질문자의 수준만을 판단할 수 있고, 간단한 지식을 묻는 경우에만 대답할 수 있을 뿐, 현장을 확인하지 않았기 때문에 진정한 도움을 줄 수는 없다는 것을 정확히 알지는 못한다. 대한민국의 약점은 아직 이것이다. 컨설팅에 대한 의뢰와 솔루션이 쉽게 할 수 있고 무료로 해 줄 수도 있는 것이라는 것에 익숙하다는 것이다. 한 번 취득하여 같은 실수가 나오지 않는 솔루션이라면 큰 대가를 지불해도 아깝지 않아야 한다. 프로는 단순히 움직이지 않는다. 그리고 진정한 프로라면 현장을 반드시 확인한다.

Compressor결함진단- 진동분석절차

진동분석과 진동문제들의 해답도출은 다분히 논리적인 절차가 필요하다. 분석가는 가진원인분석에 근거하여 필요한 정보를 모아야 하는데 무작위 데이터가 좋은 것만은 아니므로 다음의 순서를 참조하는 것이 좋다.

1.     문제를 정의하기-무엇이 문제이고 어디가 어떻게 증상을 나타내는지 그리고 얼마만큼 심각한 문제인지를 알고 사용자와 함께 공유하여야 한다. 이 때 주의할 점은 한 번에 하나의 문제를 풀도록 노력하여야 하고 다중의 문제가 있는 경우에는 가장 심각한 것부터 해결한다는 원칙이 중요하다.

2.     시스템을 조사하기-시스템의 상태를 확인하기위해 반드시 현장을 살펴보고 마모나 크랙 그리고 looseness(기계적이완)을 관찰한다. 기계요소의 수와 형식(커플링, 베어링, 모터 등등)을 확인하고 기계데이타(클리어런스, 직경, RPM, 지지구조 등)을 취득한다.

3.     정적인 데이터 취득하기-시스템내부요소(, 베어링지지축, 하우징, 베이스, 날개 등)의 공진여부를 경험예측(수치계산)한다. 그리고 필요하면 챠트를 확인하여 컴프레샤의 가진원인분석을 위한 가진주파수를 조사한다(베어링결함주파수, 날개통과주파수 등). 시스템의 축정렬을 확인하고 배경진동(Back ground vibration)을 조사 또는 측정한다.

4.     동적인 데이터 측정하기-기계가 시동하는 동안 진동데이타를 취득하고 정상하중에서 측정하고 또한 기계를 멈추는 동안에 시간파형과 주파수데이타를 모두 취득한다.

5.     가진원인을 분석하기-위의 3번사항에서 조사한 주파수 중에서 가장 심각한 것을 판단한다. 또한 동기성주파수인지, 비동기성인지 또는 sub주파수군의 파악을 한다. 시간파형에서 중요한 근거자료인 충격파형이나 비주기성 또는 비대칭성여부를 확인한다.




키워드
압축기의 진동진단, 스펙트럼분석, 진동분석, 진동문제컨설팅.

 

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