계측편람- 초음파 음향방출 가스누출카메라 및 설비 진단기 – Leak Shooter V3(strap shooter)

계측편람- 초음파 음향방출 가스누출카메라 및 설비 진단기

– Leak Shooter V3(strap shooter)

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초음파 음향방출 누출 진단기, 설비진단기, 카메라형

-      초음파(AE)+ 카메라+ 온도 발생위치 및 발생량 표기

-      LCD화면에 발생위치표식(스트랩 오류확인 전용S/W)

-      발생위치 및 실사화면 저장 및 출력

-      초음파 발생량 표식 (dB; 50~110, RMS & Max)

-      헤드폰으로 필터링된(34~40kHz~46) 초음파 청음.

-      가스누출량 (20m, 3bar, 0.1mm)

-      -10~+50℃

-      PC 소프트웨어 연동 파일관리

-      Flexible probe 및 기계측정 및 관리용 탐침봉(option)

-      화면과 청음 그리고 온도를 동시계측(LCD, 헤드폰, 적외선)

-      스팀트랩 전용 S/W내장

-      가스누출감지기와 설비진단기에 활용 (초음파발생의 원리)

-      진보된 버젼 업그레이드, 합리적인 가격

-      편리하고 사용하기 쉬운 계측방법

-      다양한 개인취향에 따른 사용도

-      정비위치 파악에 의한 사전예측 및 예지보전에 활용

-      검사신뢰성 및 돌발고장 방지에 의한 운행률 증가

-      누출검사 (가스, 에너지, 스팀사용 공정플랜트, 압축기제조, 식품제조, 전자생산, 조립생산, 자동차, 실내기밀, 가스이송, 조선, 누수누유 관련 사업체)

-      설비진단 (회전기계 구름베어링수명검사, 마찰검사, 기어검사, 저속회전기계검사 , 공작기계 및 반도체시험 장치 , 전기계전판넬, 송전탑 및 변전 코로나 검지 등에 활용)

하모닉과 사이드밴드 (진동에서 Harmonics과 Sidebands가 발생하는 이유)

하모닉과 사이드밴드 (진동에서 Harmonics과 Sidebands가 발생하는 이유)

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기계가 진동이 문제가 되어 설비진단에서 진동의 원인을 밝히고자 할 때 진동의 신호분석은 반드시 필요한 과정이다. 센서와 FFT(Machinery analyzer, Data collector 등으로 불리우기도 함)를 통해 측정된 신호는 기본적으로 시간파형(Waveform)과 주파수파형(Spectrum)으로 분석하게 되고 이 때 설비의 결함분석을 위한 첫 번째 과정이 있다. 바로 하모닉 성분을 확인하는 절차이다.

Harmonic & Sidebands

하모닉(동기성분, 조화파, Harmonics)은 설비진단에서 공공으로 명명된 ‘1X’(Order)의 정수배의 성분을 말하며 스펙트럼에서 나란히 회전주파수의 간격을 두고 피크로 확인된다. 즉, 회전주파수(Turning Speed)가 30Hz일 때60Hz는 2X가 되고 180Hz는 6X가 되는 것이다. 예를 들어 회전하는 축에 부착된 날개의 수가 6개가 있다면 한 번 회전시 6번의 이벤트가 발생하므로 6X의 주파수가 그 회전기계에서 잘 관찰된다. 하모닉이 발생하는 원인은 여러 가지가 있으나 주로 비선형, 비대칭파형일 경우, 정현파가 아닌 삼각파, 사각파에 가까울 경우에 발생한다.

반면에 사이드밴드(측대파, Sidebands)는 근접 주파수 간의 간섭, 보강현상을 의미하며 주요주파수 전후에 간섭주파수의 간격을 두고 확인되는 다른 작은 주파수를 말한다. 발생원인은 변조(Amplitude Modulation)에 의한다. 즉, 두 개의 파형이 서로 변조(간섭하여 에너지가 전달되는 현상)하면 저주파에 고주파가 동승하여 타고 전송되는데 기계의 기어나 베어링과 회전수간의 문제가 있을 경우, 모터의 전기적 결함이 있을 경우 자주 목격할 수 있다. 이 신호를 이용하여 진동의 원인을 밝혀내는데 중요한 증거자료로서 활용된다.

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계측편람- 신개념 설비관리 – Vshooter(진동,온도,RPM,소리,사진)

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진동설비진단, 설비진동관리 (간편 설비관리 및 진단방식)

-      Route 측정(정기측정, 진동저장 설비진단관리)

-      간편 자동진단기능(Imbal, Misalign, Bearing, Loose)

-      Overall 자동 진동평가(ISO)

-      카메라 동시측정 (측정포인트 저장)

-      Stroboscope측정 (RPM 저장)

-      적외선 온도계측정 (온도 저장)

-      Stereo sound측정 (발생소음 저장)

-      연속 8hour battery

-      Micro usb output to PC

-      100mV/g accelerometer with magnetic

-      IP54방수

-      이해하기 쉬운 원리, 간편한 측정(Route)

-      Easy 설비관리(ISO진동기준)

-      Multi tech저장(진동+온도+RPM+사진+소음)

-      자동진단결과 (간편한 설비관리, 주요 고장원인의 간편분석)

-      소출력 다량설비의 관리에 최적

-      자동차관련 제조사, 전기전자 제품 제조사 유틸리티 관리

-      실무. 실용적 설비관리툴의 구현

-      합리적인 가격대(1천만원 이하)

-      Made in FRANCE

-      설비진단, 설비관리 (Motor, Turbine, Pump, Compressor, Roll, Bearing, Fan, Blower, Generator, Paper, Petrochemical, Machine tool, Ship, Cement, Tire 기타 분야)

-      설비관리분야 (유틸리티 관리 최적, 자동차, 전기전자, 정유 중화학공장, 제지, 전력,가스, 에너지, 시멘트, 공작기계, 식품제조, 조립생산, 조선 관련 사업체)

-      설비진단자격 미보유자도 쉽게, 설비관리자 활용, 온라인모니터링시스템의 이상진단용. 예측진단팀, 정비팀, Reliability팀, 설비보전팀, 공무팀, 생산지원팀, 시설팀. 설비진단엔지니어링컨설팅사