2018년 12월 31일 월요일

모달해석과 ODS;운전중변형형상(물체의 움직임을 본다면 얼마나 해석하기 쉬울까?)

모달해석과 ODS;운전중변형형상(물체의 움직임을 본다면 얼마나 해석하기 쉬울까?)------------------------------------------------------------------
물체건물기계의 움직이는 형상(Shape)을 인지한다면가장 많이 흔들리는 부분에 고무를 삽입하거나 버팀목을 붙이는 보강조치 등을 쉽게 적용할 수 있을 것이다그러나움직이는 형상이 그리 쉽게 보이지 않는다는 점이다만져서 느끼는 것 조차도 고주파일 경우에는 거의 불가능하다그래서 모드해석(Modal Analysis)’이란 개념이 나타나게 되었다형상의 거동은 주파수;초당 반복수(Hz)에 따라 모두 다르고 또한 고유주파수와 가진 주파수가 일치하면(공진,공명;Resonance) 생각하지도 못했던 파괴에 이를 수도 있다.


모달해석(Modal Analysis)
시간에 따라 힘이 변동하는 동적상태(Dynamic)에서 본다면 구조물은 형상에 따라지지상태에 따라각기 고유한 특성을 가지는데 이를 동특성이라 하며이 동특성(고유주파수감쇠비, 고유벡터고유모드형상)을 찾는 방법을 모달해석 또는 고유치 해석이라고도 한다이 고유치(동특성)을 알아 낸다면주파수가 변동함에 따라 변동하는 물체의 모양(Mode shape)등 을 시뮬레이션을 통해 미리 알 수 있고최대 변형점이나 절대로 움직이지 않는 점(Node)도 알 수 있다그리고 위험한 주파수 대역을 알아내어 그 주파수와 운전속도가 일치하지 않도록 설계조치의 변경작업도 할 수 있는 것이다.
이 동특성을 미리 알아내기 위해 사용되는 방법은 크게 두 가지로 첫째유한요소법(FEM), 경계요소법(BEM) 등을 이용한 수학적인 해석적 방법이 있으며둘째실제로 가진력을 주어 반응하는 것(응답함수)을 신호분석하여 동특성을 구하는 방법(EMA; Experimental Modal Analysis)이 있다. 위의 방법론과 연구분야는 실제로 진동연구가 진행되는 학교 및 연구기관 산업현장에서 가장 많이 하고 있는 연구과정이나 목표의 하나이며진동해석의 기본이기도 하다.

운전중 변형형상(ODS; Operational Deflection Shape)
구조물특히 기계는 대부분 설계시점에 동특성을 기본으로 참고하였고 일정한 가진력을 계속 받고 있으며 일정한 속도로 운전하고 있다이 기계의 운전상태가 좋지 않다는 것은 진동을 통해 인지하게 되므로, ‘운전중 변형상태를 형상으로 확인해 본다면 실제로 구조물의 안정적인 운전에 기여할 것이다. ODS는 이렇게 복잡한 해석의 절차를 달리하여 간편화한 것으로서구조물의 주요부분을 각각 진동을 측정하여그 상대적인 위상차로 거동을 표현하는 방법이다따라서 입력 값에 대한 동특성을 아는바 없어도 현상 중 분석으로각종 Trouble Shooting에 대처할 수 있는 것이다거동이 가장 심한 곳에 대한 문제를 먼저 해결하는 근거로 사용하는 것이다.  
ODS는 주성분해석법과 전달행렬법으로 나눌 수 있으며주성분해석은 전달행렬법과 달리 여러 개의 기준점을 사용하여 운전중 변형형상을 구해내기 때문에기준점이 절점(Node)에 위치했을 경우의 오류를 배제할 수 있으며여러 개의 랜덤소스가 있을 경우에는 그 개수와 중요도도 구할 수 있는 장점이 있다.

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진동기계진단모달해석, Mode, 모드해석, ODS.


진동+발란싱+ODS EI Digivib MX30 (설비진단전문가용 FFT)

진동+발란싱+ODS  EI Digivib MX30 (설비진단전문가용 FFT)

 

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-      4채널 Vibration FFT Spectrum Real time Live
-      Route 측정(설비진단), Overall 자동 진동평가(ISO)
-      Field balancing  Rotor dynamic 분석기능
-      Laser alignment 연동
-      ODS simulating
-      공진(FRF), 공간분석(Orbit, waterfall, Polar plot, Nyquist plot)
-      Raw data 후처리 분석기능
-      3축센서 활용, 2시간데이타저장
-      Data output (wav, UFF58, ASCII)
-      Barcode를 통한 자동측정지점 인식
-      Bearing Analysis
-      다목적 기능(설비진단 진동 Route측정분석, Real time, 후처리분석필드발란싱레이져축정렬ODS )
-      Vibro Laser alignment 장비와 연동
-      전문장비+실무정비 실용적인 전문기능의 구현
-      유지보수 패키지합리적인 가격대(동일기능구성 1/3이하)
-      ODS 기본탑재, 2면 필드발란싱(Dynamic) 기능 기본탑재
-      공진측정 기본탑재
-      소규모(4ch) 연구시험용 장비로도 사용
-      설비진단연구시험 (Motor, Turbine, Pump, Compressor, Roll, Bearing, Fan, Blower, Generator, Paper, Petrochemical, Machine tool, Ship, Cement, Tire 기타 분야)
-      설비관리 (정유 중화학공장제지전력가스에너지시멘트공작기계식품제조전자생산조립생산자동차조선 관련 사업체)
-      설비진단자격보유자전문센터보유사 진동진단분석가설비관리 2년이상 준전문가 이상급 활용온라인모니터링시스템의 이상진단용예측진단팀정비팀, Reliability설비보전팀공무팀생산지원팀시설팀설비진단엔지니어링컨설팅사

2018년 12월 15일 토요일

강성(Stiffness)과 탄성(Elasticity)

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진동을 구성하는 필수요소 3개중 하나인 강성은 원래의 상태를 유지하려는 성질을 의미한다강성은 탄성에너지(위치에너지)와 상호 변환할 수 있고 질량관성이 이루는 운동에너지와 교번하여 전체에너지를 나누어 가진다따라서 강성과 관성이 방향이 서로 반대인 것이 정상인데 만약 방향이 같을 경우에는 공진이 발생하는 것이라고 볼 수도 있겠다강성은 이렇듯이 공진의 기본 원인인 고유주파수를 이루므로 강성[N/m]이 세다는 것은 고유주파수가 높고 고집이 세다는 뜻이기도 하다.



탄성계수(Modulus of Elasticity)는 강성의 구성요소
탄성계수는 임의의 재질의 탄성특성을 나타내는 척도로서 종탄성 계수일 경우 ‘young modulus(영률)’이라 하며 σ=Εε, E=(응력/변형률)으로 정의된다횡탄성계수는 면적당 단위(Pa,N/m²)로서 사용되며 steel일 경우19.5*10^10Pa, Soft Rubber 0.0005*10^10Pa로 탄성이 크다는 것은 응력을 많이 받아도 조금만 변한다는 것으로 강성과 그 특성이 유사하다공간수학적으로는 함수(복소수편미분)로 표현하여 조화운동(Harmonic)을 표현하게 된다탄성계수는 체적탄성계수로 사용되기도 한다이 때 유체일 경우 K[비열비*압력]으로고체전단일 경우 G(EI/A)로 사용되는데 따라서 매질내 음속[v,전파속도]은 √(K,E,G/ρ)로 계산된다그래서 진동주파수는 f=v/λ이므로 강성과 주파수간의 관계는 f=(K, E, G/ρ) /λ가 되는 것이다.
종합적으로 강성과 탄성의 관련성을 정리하면 강성을 구할 때 재질 및 구조의 특성요소가 포함된다는 것인데 여기에 탄성계수가 있다강성을 탄성을 포함한 식으로 각 지지유형별로 정리해 보면 다음과 같다.(EI=굽힘강성, I=단면2차모멘트)



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진동 소음 전문 기술컨설팅 AST

진동 소음 전문 기술컨설팅
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진동과 소음문제로 고민이십니까직접 해결하기는 어렵고 같이 고민해 줄 사람이 있으면 좋겠는데 쉽지 않습니다진동 및 소음과 관련된 문제는 진동 감시시스템 및 진동 소음 측정진단장비 선택진동교육과 예측진단/진동 분석체계요구소음대책 등 다양한 곳에서 우리에게는 피할 수는 없고 해결해야하는 문제입니다.
여러분의 어려운 점이 무엇인지 알고 있습니다진동과 소음의 원인을 밝히고 최적의 대책을 세우도록 도와드리겠습니다.





(Training Service)는 아래와 같은 기술 커리큘럼을 가지고 있습니다.

1.     설비진단 기술 지원(계획), 설비진단 기술 지원(측정분석)
2.     소음진단 기술 지원 및 측정
3.     설비진동진단 관리대행 (연간계약-정기측정-정기보고서)
4.     대책설계 지원 (진동대책소음대책), 최적 구매 정보 지원.
5.     보고업무 지원(Report)
6.     Trouble Shooting 진단 지원(원인해석)
7.     진단부서의 조직 및 결과지표 셋업.
8.     전체 생산설비의 평가(Assessment), 설비 진동관리 및 평가기준 등의 셋업.
9.     PDM측정기술 및 측정주기 셋업모니터링시스템 최적설계 기술지원.
10.   공동기술개발 및 설계.
11.   고성능 장비대여
12.   Guarantee형 Total 진단(측정-진단-대책-시공-개런티측정약속된 진동수준미달시 미청구)

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 진동소음교육진동계측기진동소음컨설팅진동소음진단, Pdm, CBM

2018년 12월 8일 토요일

Fan, Blower, Compressor 그리고 Pump의 구분

Fan, Blower, Compressor 그리고 Pump의 구분
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유체기계 중에서 유체를 이송하거나 압축 또는 팽창하는 기계는 대표적으로 팬과 펌프압축기로 구분할 수 있는데 이 들은 다양한 형태가 있기 때문에 겉모습 외형만 보면 이 들의 차이점을 구분하기 힘들 수도 있다.

펌프블로워컴프레샤를 구분
유체를 이송하거나 압축하는 기계를 구분하면 다음과 같다작동원리로 압축성-비압축성유체전열에너지(엔탈피), 비열과 상태방정식베르누이 방정식등온단열폴리트로픽 수두와 동력내부일과 각종손실레이놀즈수마하수각종효율다단 압축기의 전압수두상사법칙 등으로 표현되는 똑 같은 원리를 설명하는 용어를 가지고 있으나 다음으로 간단히 구분하여 정의를 할 수 있다.



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소리카메라/음향카메라/소음카메라 CAE sound camera

소리카메라/음향카메라/소음카메라 CAE sound camera
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소리(Sound)’는 공기 중으로 전파되는 음압력(Sound pressure)의 변동현상으로 사람의 귀로 들어 크고높고다른 현상을 구분할 대 사용하는 물리적 현상으로 학문적 느낌의 단어인 음향(Acoustic)’과 환경적인 공해 의미인 소음(Noise)’과 함께 용도에 맞게 사용되는 단어이다그리고 언제부터인가 또 이 것을 볼 수 있도록 하는 기술도 확인되기 시작하였는데 우리는 이제 소음을 온도처럼 쉽게 눈으로 확인할 수 있다.




Look and Kill!

주요소음원인추적이동소음누출소음

여러분이 제작한 기계에서 실제로 발생하는 소음의 위치별 기여도를 찾고싶은 경우,소음이 가장 많이 발생하는 위치가 어디인가?”
그 다음 예로 실험실방송실무향실암실밀폐실고소음 노출산업현장의 작업자 휴게실방음실 등에서는 도대체 어디서 들어오는 소음인가?”를 반드시 알아야 하는 중요한 사항이 된다이러한 소음발생위치의 확인과  누설(Leakage)되고 있는 위치를 정확히 알 수 있다면 아주 빠르게 대책을 세울 수 있다. 복잡한 지향성 마이크로폰이나Intensity probe, 소음지도소음저감측정분석 등이 필요없다그냥 보고 찾으면 된다.

다음의 용도로 사용

-      소음원 분석 및 추적 (자동차정유 중화학공장제지전력가스에너지시멘트공작기계식품제조전자생산조립생산자동차조선 관련 사업체건물차폐음측정 및 생산라인보안)
-      소음진단 (Motor, Turbine, Pump, Compressor, Roll, Bearing, Fan, Blower, Generator, Paper, Petrochemical, Machine tool, Ship, Cement, Tire , Robot, Automobile, 건설현장학교연구소, , 환경분야 엔지니어링기타 분야)

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2018년 12월 1일 토요일

감쇠3-주파수 그래프로 감쇠를 산출하는 방법-감쇠측정방법2

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감쇠(damping)는 진동의 발생 필수 3요소에는 속하지 않으나 만약 이 세상에 그 존재가 없다면 진동은 발생하고 우연하지 않다면 계속 커지기만 할 뿐 전혀 진동이 줄어들지 않는 세상이 될 것이다.  감쇠를 알아내는 방법은 대수감쇠율에 의한 시간영역의 관찰방법이 있었고 주파수영역에서 알아내는 방법이 있다여기서 Q(Quality factor)라는 용어가 나오는데 전기분야에서 많이 사용하는 리액턴스의 전항에 대한 비를 나타내는 것으로 1주기 사이에 축적된 최대에너지의 소비에너지에 대한 계의 [공진의 날카로움]을 나타내는 양을 의미한다
 
주파수 영역에서 감쇠의 추출
일반적인 구조물과 같은 다자유도계의 경우 각 주파수별로 감쇠가 각각 존재하기 때문에 주파수 영역에서 이를 구할 수 있다예를 들면 공진시 주파수 특성을 알 수 있는FRF그래프 등에서 알 수 있듯이 감쇠가 작은 경우 고유진동수의 Peak가 뾰족한 반면 감쇠가 큰 경우 피크치가 둥근 모양을 하고 있다고유진동수를 중심으로 1/2파워점인(Half-power point, Peak*0.707) 두 점 F1 F2의 차이(BW, Band width)를 이용하여 Q값을 구하고 이를 감쇠비와의 관계식을 통해 계산할 수 있다.

공진시 MF(magnification factor, 진폭비)는 다음과 같이 산출된다.



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 감쇠진동의 감소진동의 구성 4요소대수감쇠율감쇠비자이크시프사이, FRF


CMS, CBM 설계 컨설팅 추천(온라인모니터링시스템)

CMS, CBM 설계 컨설팅 추천(온라인모니터링시스템)

진동과 소음온도압력회전수 등은 기계 및 구조의 상태를 나타내는 주요 또는 보조 파라미터입니다이를 잘 측정하고 관찰하기 위해서는 시스템의 용도 및 센서와 계측기의 선택케이블 및 통신시스템의 설계에 신중을 기하여야 합니다올바른 시스템과 적합한 센서를 선택하여야 좋은 온라인모니터링시스템을 구현할 수 있습니다.

실제로 관리해야하는 입장에서 선정은 정말 중요합니다설치하는 사람과 영업하는 사람 그리고 운영하는 사람이 각기 다른 생각을 가지고 있다면 좋은 시스템일 수 없습니다.

각종 진동 소음 온도 등 온라인 상태 모니터링시스템 관련 센서 및 계측시스템케이블 선택 및 설정운영노하우

 이에 대해서 최적의 측정 온라인 모니터링 시스템으로 판단하여 추천합니다.

CBM 시스템 컨설팅

구성요소


1.상태모니터링을 할 기술의 종류? (진동초음파온도소음압력속도)

2.DAQ와 적절한 Sensor는 어떤 종류를 사용해야 하는가?

3.방향성충격성주파수별 특성최고값 선택

4.어떤 회사제품이 나은가?

5.모니터링시스템의 배치케이블배선과 노이즈통신방식유지보수운영 노하우


-DAQ(Data Acquisition System)

-진동가속도센서(Accelerometer, Proximity probe)

-마이크로폰(Microphone)

-RPM센서(Key phasor, Tachometer), 압력센서(Pressure), 전류센서, 온도센서 등.

-Cable, Communication system(광케이블,무선 등)
   

추천사유
-      적절한 상태모니터링시스템의 선택 또는 설계하기 위한 방법,
-      잘못 선택하면 무의미한 자산 운용의 중요성.

다음의 용도로 사용
-      설비관리모니터링 시스템설계 (건물기반시설정유 중화학공장제지전력가스에너지시멘트공작기계식품제조전자생산조립생산자동차조선 관련 사업체)
-      진동 및 소음 관련 연구소대학교설비진단연구시험 (Motor, Turbine, Pump, Compressor, Roll, Bearing, Fan, Blower, Generator, Paper, Petrochemical, Machine tool, Ship, Cement, Tire 기타 분야)
-      설비진단자격보유자전문센터보유사 진동진단분석가설비관리 2년이상 준전문가 이상급 활용온라인모니터링시스템의 이상진단용예측진단팀정비팀,  Reliability설비보전팀공무팀생산지원팀시설팀설비진단엔지니어링컨설팅사

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