2018년 8월 25일 토요일

설비진단 진동평가기준 3 (ISO7919-축변위센서에 의한 평가기준)

설비진단 진동평가기준 3 (ISO7919-축변위센서에 의한 평가기준)
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회전 기계(설비)의 진단을 위한 진동평가기준에는 가속도센서를 이용한 비회전부(베어링 하우징 등)의 측정방법 이외에 축변위센서(회전축거동을 직접 비접촉방법으로 측정)의 기준이 있다고속이며 대형인 설비(대형모터터빈압축기대형 블로워펌프 등)는 슬리브베어링(Sleeve, Metal, journal, hydro static)을 사용하고 있으며 베어링과 하우징간에 유막이 형성되어 감쇠가 되므로 축(shaft)거동을 직접 변위센서로 측정하는 방법의 기준이 필요하기 때문이다또한 이러한 설비들은 공장 내에서 매우 중요한 설비에 속하므로 설비의 안정상태를 온라인으로 감시해야 한다따라서 이러한 절대적으로 설정된 진동기준을 참조자체적인 기준을 별도로 정하여 설비의 건강상태를 모니터링을 하고 있다.


평가기준(회전기계) ISO7919
7919의 진동평가도 Overall(진동량)으로 평가한다. PLC DCS, PI 시스템에서 읽어 들여 보여주는 그 값이다이 값으로 TRIP설정도 하고 Warning신호도 발생하는 것이 현재에 사용하고 있는 위험상태 감시 방법이다비접촉 변위진동센서를 이용하여 기계의 축의 변위(X축은1000*RPM, Y축은 변위Peak to Peak, )를 관찰하는 방법은 증기터빈(7919-2)과 가스터빈(7919-4)의 기준이 있으나 범용적인 산업설비는 7919-3에 나타나 있다이는 상대적인 기준(Relative)에 의한 평가로서 변위센서에서 취득한 AC성분을 Peak to Peak로 표현하여 읽는 값이어야 하며 이는 절대적인 기준(DC+AC, True peak)을 의미하지 않는다는 것에 주의해야 한다절대기준에 대해서는 증기터빈(7919-2)에서 별도로 기준표가 있는데 이는 센서가 움직이는(센서가 고정된 하우징이 같이 움직이는)상태를 포함하는 축거동의 취득신호를 의미하며Bently에서는 고유하게 ‘True peak’로 표현하므로 이를 확인하여야 한다.
7919: 변위센서(Proximity probe)로 측정변위(Peak to Peak)로 판단적어도 회전속도의 2.5배 이상 주파수를 포함하여 측정하여야 함주로 Sleeve bearing이 사용되는 대형 고속 회전기기(7919-2,3,4가 주로 사용)에 사용절대진동과 상대진동기준이 별도로 있으며 낮은 기준으로 우선 적용, Dresser-Clark선도, API611, VDI2059가 모체.
주의사항
하나의 설비 조합 유닛(Application, Assembly component)에서 측정된 수평수직축방향 DENDE측 모두에서 측정된 것 중 최고 진동량(Overall)으로 평가하며 7919 10816으로 동시에 평가했을 경우에는 더 낮은 평가기준으로 우선 적용한다.


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키워드
진동평가설비진단, ISO10816, ISO7919, 절대기준상대기준


계측편람- Real time 온라인 상태모니터링시스템 – EI MU

계측편람- Real time 온라인 상태모니터링시스템 – EI MU

 


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EI MU real time VMS, CBM
실시간 상태모니터링시스템 ( real time monitoring unit )

-      실시간 계측인터넷기반 온라인 모니터링 시스템
-      Offline monitoring Digivib MX’와 DB호환
-      Free database, Free Software
-      Waveform, FFT, Trend
-      RMS, 1/3Octave, Envelope
-      변위-속도-가속도
-      Data output (wav, UFF58, ASCII)
-      Bearing Analysis
-      Advanced Analysis
-      (Orbits. Bode Diagram, Coherence, Spectrogram,
-      3D Waterfall, Crest factor, FRF, Cross spectrum )
-      최저가 구성 모니터링시스템
-      실시간 측정
-      원격분석 인터넷기반
-      접근이 어려운 기계류 모니터링 최적화
-      설치가 쉬운 컴팩트 디자인
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2018년 8월 18일 토요일

계측편람- Multi 상태 무선 모니터링시스템 – PHANTOM

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EI Phantom wireless CBMS
무선 진동*전류*온도*RPM 상태모니터링시스템(machine health  surveillance)

-      진동가속도(10kHz, 6400Line, 3축센서 +접촉온도)
-      전류(3 5~1000A)
-      온도(Thermocouple, 비접촉 적외선)
-      RPM(~200,000)
-      기타 신호(3~±24volt, proximity, 2ch동시, orbit)
-      무선 Wireless (Wifi, 4G Ethernet)
-      1 gateway Max 12module
-      Long term battery (Min 2yr~ Max 9yr)
-      Spectrum, Octave trend 다양한 그래프
-      Mobile Smart alarm
-      IP67방수
-      무선통신 설치간편
-      다양한 종류 센서
-      배터리 수명 최장
-      노이즈최소
-      특성화모니터링(진동온도전류회전수기타 신호류)
-      다양한 분석기능(기계이상 확인용 특수 진단 파라미터 탑재)
-      합리적 가격대필요시 지속적 추가구매
-      자유로운 저장방식선택(개인 데이타베어스클라우드기타)
-      고주파 측정가능 3축진동센서접촉표면 온도 동시
-      중요기계 및 설비건물구조생산 상태기반모니터링
-      유지보수기록 및 진동진단(원격관리분석)
-      설비생산품질관리 (공작기계식품제조전자생산조립생산자동차조선 관련 사업체 정유 중화학공장제지전력가스에너지시멘트 외)
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2018년 8월 11일 토요일

Rotor(회전자)의 결함 총정리


계측편람- 일반 보급형 음향카메라 – SOUND CAM

계측편람일반 보급형 음향카메라 – SOUND CAM

 


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일반보급형 휴대용 음향카메라 (소음원 추적 분석용) CAE SOUND CAM

-      보급형 포터블 음향카메라
-      주파수범위: 10Hz~24kHz
-      마이크로폰: 64 digital MEMS , 24bit
-      전원: Li-ion battery, 최소 2.5시간 연속사용
-      방수: IP54
-      무게: 3kg
-      화면: 7인치 화면, 800*600해상도
-      출력: USB, LAN
-      출력파일(MP4, Wav, Jpg)
-      분석기법(Acoustic-Optical picture, Spectrum, Sonogram, Audio, 측정중 마커 분석)
-      포터블 터치스크린 음향카메라
-      센서부와 영상부가 하나의 패키지(Tablet 컴퓨터화면)
-      감시와 분석을 동시에실시간 영상화면
-      동급 획기적 가격대(S/W 포함)
-      주파수대역별 음향 이미지 분석
-      빠른 샘플링넓은 주파수 대역 (24kHz)
-      Beamforming (from 800Hz)
-      CAE-Systems Germany
-      소음원 분석 및 추적 (자동차정유 중화학공장제지전력가스에너지시멘트공작기계식품제조전자생산조립생산자동차조선 관련 사업체건물차폐음측정 및 생산라인보안)
-      소음진단 (Motor, Turbine, Pump, Compressor, Roll, Bearing, Fan, Blower, Generator, Paper, Petrochemical, Machine tool, Ship, Cement, Tire , Robot, Automobile, 건설현장학교연구소기타 분야)