2016년 3월 14일 월요일

추천-진동센서 교정Calibrator 및 가진기 shaker

진동센서 교정Calibrator 및 가진기 shaker, 추천 

 

진동은 재현할 수 있으면 시험할 수도 있고 교육할 수 도 있고 느낄 수도 있습니다. 진동을 마음대로 재현할 수 있는 장비를 Shaker라고 합니다. 이 장비는 센서의 정상여부도 판단하여 일부 교정할 수도 있습니다. 진동계측기를 보유하고 있다면 탐나는 구성요소입니다. 워낙 유명한 회사의 제품이라서 알고 있을 수도 있지만 추천합니다.

 

1. 추천사용도

  표준 진동발생장치(Vibration shaker)가 필요한 곳(검사용, 교육용, 센서교정용, 계측기 시험용)

 

 2. 장점

주파수 및 진폭 확인장치, 충전식, 이동식

3. 키워드

Model 699a02, -일정한 주파수를 일정한 진폭발생하여 센서를 확인하고 계측기를 확인하기 위한 간편형 교정 가진기.

Model 699a06 –주파수를 변동할 수 있고 다양한 진폭과 다양한 센서를 교정할 수 있는 가진기 겸용 정밀급 포터블 교정가진기.

 

4. Request & Needs

1.진동을 발생시키고 싶다.

2.센서가 정상일까? 교정이 필요하지 않을까?

3.도대체 100Hz, 1G의 진동은 어느 정도가 될까?

4.계측기만 가지고 있는데 진동을 자유롭게 시험할 좋은 방법이 있으면 좋겠다.

 
 

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2016년 3월 7일 월요일

진동 가속도센서의 접촉공진 (센서의 부착방법에 따른 적절한 사용가능 주파수)

     
 
                             
진동 가속도센서의 접촉공진 (센서의 부착방법에 따른 적절한 사용가능 주파수)

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진동 가속도센서는 비접촉 변위센서 등과는 달리 광범위한 주파수구간에서 선형성(정확한 값을 내는 구간)을 구할 수 있으며 회전하지 않는 부분, 주로 베어링 하우징에 접촉하여 설치한다. 센싱의 경로로 가속도센서는 축의 회전으로 원심력에 의해 발생하는 진동으로 발생하여 구름 베어링 내부의 점(Spot)접촉을 경유하여 전달되는 진동을 진동가속도(Acceleration)에 비례하는 전하(전압)로 내보내고 다시 진동신호로 변환(Transducer)하여 화면에 표기해 주는 것이다
.

가속도계의 설치 응답


센서는 Transducer로 불려진다. 이 진동가속도센서(Accelerometer)는 부착 방법도 다양하지만 부착을 얼마나 잘하는 가에 따라서 오류신호를 방지할 수 있다. 그 이유는 부착방법에 따라서 측정이 가능한 주파수 구역이 있기 때문이다. 물론 측정이 불가능한 것은 아니므로 주파수만을 확인해 보기 위해서라면 자석으로 부착하는 방법도 좋다. 다시 말하면 진폭을 절대적으로 평가하거나 다른 주파수에 비해서 진폭이 큰지 작은지를 비교하려면 3000Hz이상의 주파수는 자석부착방식의 측정으로는 맞지 않다.

 



부착방법


공진주파수 대역


사용가능 한계주파수 대역


탐침봉 (뽀족한 금속막대를 손으로 지지하는 방법)


1000~1500Hz


~500Hz(20cm길이),

~800Hz(5cm길이)


자석


12,000Hz(평면자석),

5,000Hz(Super magnet,보통측정)


~7,000Hz(평면 모두 부착형태)

~3,000Hz(다리로 지지된 형태)


Lock tight (순간접착제), Epoxy


15,000Hz 전후.


~10,000Hz


Stud (볼트 너트식)


18,000Hz


~16,000Hz


위의 정리자료는 CSI(Emerson)의 현장실무에 맞춘 실제 결과값으로 B&K등 연구용 이론자료와 약간의 차이가 있다. 그 이유는 안전허용치를 주는 1/3 컷 방식이 아닌, 실제로 활용할 수 있는 구간을 표기해 놓은 것이다. 특히, Bee Wax는 연구용으로만 적합(뜨거운 표면의 기계에 부착불가)하므로 본 결과표에서는 제외하였으나 대체로 순간접착제보다 우수한 것으로 연구되고 있다
.

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키워드


진동측정, 진동가속도계 접촉공진, 부착방법, 접촉공진주파수


 
 

계측기술검토-무선 스펙트럼 진동센서 및 상태진단시스템 I-care wi-care

계측기술검토-User의 관점

 
 

무선 스펙트럼 진동센서 및 상태진단시스템 I-care wi-care

 



검증 추천


나쁨


별로..


쓸만함


권장수준


자랑할 정도


다양한 기능


 


 


y


 


 


출력과 성능


 


 


 


 


y


동종 가격대


 


 


 


y


 


사용이 쉽다


 


 


y


 


 


외관 및 편리


 


 


 


 


y


 



Key word

-무선 스펙트럼전송도 피에조라서 주파수한계도 없고 밧데리수명도 좋고, 인터넷과 스마트폰 활용, 게다가 방폭까지설비진단과 감시를 위해 활용한다면 좋을 것.

소프트웨어는 원격진단용으로는 적합, 그러나 모니터링용으로는 아직..


   

Model: Wi-care system

설비상태진단용, 원격관리용, 상태모니터링용, 교육용



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2016년 2월 15일 월요일

Route기법 오프라인 설비상태 모니터링 (Route Condition Monitoring)

Route기법 오프라인 설비상태 모니터링 (Route Condition Monitoring)

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진동을 측정하는 이유를 간단히 묻는다면 기계, 구조, 건물, 사람의 건강상태를 체크하기 위해서라는 답변이 가장 많을 것이다. 상태를 체크하는 것은 안전과 재산의 관리와 직접적으로 연관되는데 이 때 사용하는 단어인 감시(Monitoring)’지속적인이라는 뜻이 있음을 알 것이다. 정지하게 되면 아주 큰 사건이 벌어지는 터빈-발전기 같은 매우 중요한 고속 회전설비는 상시 진동감시시스템(Online Vibration Monitoring system)이 설치되어 있지만 촘촘한 시간간격으로 이상상태를 잘 감시하기는 하지만 정밀하게 설비의 상태를 진단하기에는 한계가 있다. 이 때 정밀급 설비진동진단기(Machine Analyzer, FFT, 4ch이하)를 사용하여 현장에서 상세하게 데이터를 취득하고 이상여부를 진단하게 된다. 또한 이 포터블(Portable) 정밀 진동계측기는 단순한 진동계(Vibrometer)의 기능을 포함하고 있어서 필수설비나 부속 설비급의 주기적인 측정에 의한 진동상태를 모니터링하기 위해서 사용한다. 정밀진단에 필요한 시간파형, 공간분석, 스펙트럼분석, 경향분석 등이 가능하며 기능에 따라서 연구실험용 FFT의 가격대를 상위하기도 한다.  이 정밀급 설비진동진단기는 상태모니터링을 위한 중요한 기능이 탑재되어 있는데 이 것을 바로 Route(루트, 라우트)기능이라고 한다.

Route Measurement, Route monitoring

가장 정밀급 Route로 설명하여 Route기능이란, 측정하기 위한 대상을 미리 루트(경로)로 설계(공장-지역-설비-측정포인트-측정기법)하고 각 측정점의 측정주파수 및 기본 결함정보의 설정, 알람설정 등을 자동으로 설정 해 놓은 상태에서 이 설계자료를 Download받는다. 그리고 이 설계자료가 내장된 계측기에서는 해당 설비에 센서를 대고 측정버튼만 눌러서 Data collecting만 하는 방법을 의미한다. 이 것은 데이터 취득이 편한 것도 있지만 취득시에 추가로 많은 정보를 취득할 수 있는 시간을 확보함과 동시에 어렵고 실수하기 쉬운 계측기 설정을 미리 해놓고 적용하는 것이다. 그래서 Data Collector라고도 하는데 이 데이터를 측정하고 현장에서 판단할 수도 있지만 보다 상세한 분석은 컴퓨터에서 정밀분석을 수행하므로 H/W의 기능도 필요하지만 S/W의 기능이 매우 중요하다. 현장설비진단 진동측정기가 연구시험용 FFT와 특별히 다른 설정기능이라면 바로 이 Route기능의 유무에 달려있다고 해도 과언이 아니다.

 

Route기능은 제조사별로 다양하게 설계되어 있지만 최상급의 정밀급 계측기가 가지고 있는 Route설계(구조, 알람, 결함정보 등)를 종합적으로 자동으로 구성하는 디자인 기능을 가지고 있는 것도 있다. 그러나 보통급 대부분의 Router기능을 탑재한 진동계측기는 설비와 측정포인트 그리고 주파수 범위설정 등을 설계할 수는 있다.

Route는 보통 중요한 설비를 기준으로 1~1개월에 한 번 정도 측정하여 분석하고 진단하는 것이 일반적인 진동설비보전 진동분석가의 업무인데 분석기능을 살펴보면 설비별 결함분석과 주파수별 Trend분석, 상대 및 상호 포인트 비교분석, 고장예측 ,통계분석 등을 할 수 있으며 또한 이 기능을 가지고 있는 정밀급 계측기는 현장에서 추가로 Raw data를 측정하는 기능이나 실시간으로 FFT처리하여 Spectrum을 확인하는 기능, ODS기능, Modal test(고유주파수 추출)기능, Field Balancing 등을 포함하고 있어서 진동설비보전 담당자에게는 필수진단장비라고 할 수 있다. 만약에 이 Route기능이 간단한 구조라도 탑재되지 않은 계측기라면 이 것은 현장 설비진단 측정장비 또는 설비의 상태모니터링이 가능한 장비가 아니라고 할 수도 있다.

만약에 진동전문가인데 Route기능을 알지 못한다면 현장에 경험이 있는 엔지니어는 아닌 것이 틀림없다. 그러나 이로 인해 계측이 빨라지고 측정자가 맡게 되는 설비가 너무 많아지면서 최근에는 단순한 측정업무를 지양하고 선진국 엔지니어들처럼 분석에 초점이 맞추어지는 방향이다.




키워드
상태모니터링, 설비진단, Route모니터링, 라우트(루트) 모니터링, 루트기능, CMS, 설비상태 모니터링시스템, 진동모니터링, 포터블 FFT, Machine Analyzer

 

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계측편람- 초음파 누출검사 및 설비진단 Leak shooter

계측편람- 초음파 누출검사 설비진단 Leak shooter


 

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