IU Edge 멀티센서와 모니터링시스템-진단 또는 모니터링용

IU Edge 멀티센서와 모니터링시스템-진단 또는 모니터링용

 

 

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관련 Tag

진동교육, 진동계측기, Edge, 상태모니터링, 진동진단, 가진기. 진동측정, RPM센서, 진동계, 토크, 비틀림진동, 무선진동센서

다음의 용도로 사용

-      중요기계, 환경, 설비, 건물, 구조, 생산 상태모니터링

-      기존모니터링에 추가, 원하는 그 곳의 감시 모니터링

-      유지보수기록 및 진동진단(원격, 관리, 분석)

-      고장, 환경, 생산, 품질관리 (공작기계, 식품제조, 전자생산, 조립생산, 자동차, 조선 관련 사업체 정유 중화학공장, 제지, 전력, 가스, 에너지, 시멘트, 건축기계, 타이어 외)

-      온라인모니터링시스템의 이상진단용. 생산관리팀, 품질관리팀,예측진단팀, 정비팀, Reliability팀, 설비보전팀, 공무팀, 생산지원팀, 시설팀. 설비진단엔지니어링컨설팅사, 설비진단자격보유자, 진동진단분석가, 설비관리 활용,

 특징

-      멀티센서(진동, 온도, 소음)

-      DAQ가 없다. (Edge compt- 센서모듈 자체연산출력)

-      완전히 경제적 가격대

-      정밀급(X) à 어느 HW에도 출력 연결(0)

-      전원은 유선으로 출력은 무선/유선으로

-      다양한 출력으로 호환 (PLC, DCS, SCADA, IOT)

-      유선방식으로 전원공급, 안정성

-      기본 SW는 WEB방식(핸드폰으로도 확인)

-      스펙트럼분석, 자유로운 주파수범위설정 및 평가

-      Transient데이타 취득(가변속설비)

-      소프트웨어 설정 매우 간편, 직관적 전문 모니터링추구

-      진동가속도(10~1300Hz, 3200Line, 3축 MEMS 센서)

-      온도(-20~120℃)

-      소음(50~120dB)

-      Shock limit 10,000G

-      Wifi, LTE, BT(무선출력)

-      RS485(유선출력)

-      Protocol: Modbus RTU

-      Waveform, Spectrum, Trend ,Alarm 설정

계측기술검토-무선 스펙트럼 진동센서 및 상태진단시스템 I-care wi-care

계측기술검토-User의 관점

 

 

무선 스펙트럼 진동센서 및 상태진단시스템 I-care wi-care

 

검증 추천	나쁨	별로..	쓸만함	권장수준	자랑할 정도
다양한 기능			y
출력과 성능					y
동종 가격대				y
사용이 쉽다			y
외관 및 편리					y

 

Key word -무선 스펙트럼전송도 피에조라서 주파수한계도 없고 밧데리수명도 좋고, 인터넷과 스마트폰 활용, 게다가 방폭까지… 설비진단과 감시를 위해 활용한다면 좋을 것. 소프트웨어는 원격진단용으로는 적합, 그러나 모니터링용으로는 아직..

Model: Wi-care system ​ 설비상태진단용, 원격관리용, 상태모니터링용, 교육용

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진동교육, 진동계측기, cbm, 진동컨설팅, 진동진단, 설비진단, Pdm, 예측진단, 진동가속도센서, 마이크로폰, 소음센서, PCB, 스펙트럼 분석기, Sequoia, fast tracer, wicare, 무선진동센서

 

적용사례-무선진동_온도 상태모니터링시스템(Wi-care): Fan의 볼베어링

적용사례-무선진동_온도 상태모니터링시스템(Wi-care): Fan의 볼베어링

Wi-care wireless vibration and temperature condition monitoring system

Ball Bearing defect detection on a fan in chemical industry  화학공장의 팬에서 볼베어링 결함검출

Introduction

A few of the rotating machines in your plant have the criticality to bring production to a halt. 여러분의 사이트에서 가동하고 있는 몇몇 회전기계들은 생산중단에 이를 만큼 중요한 역할을 맡고 있을 것이다. On top of a shutdown system installed on this equipment to prevent catastrophic failure, it is interesting to think about having continuous health information about these machines. Roughly 50% of machinery damages, leading to downtime, are linked to process, and 90% of them are predictable – even manageable. 시스템의 돌발정지는 재앙에 가까운 수준의 피해를 유발할 수도 있으므로 이러한 기계에 대한 지속적인 건강상태에 대한 정보는 매우 중요하다. 대략 기계손해의 50%정도는 공정의 정지로 이어지며 그 중의 90%는 예측할 수 있었다는 것은 생각해 볼 만한 사항인 것이다. The wireless vibration added values are well known and justify fully the use of Wi-care regardless of whether you want to revamp your actual wired system or install a completely new one. Wicare의 사용으로 인한 무선진동모니터링의 가치는 기존의 유선방식 시스템을 개선하는 것과 상관없이 중요한데 이 것은 다음의 사례처럼 마찰이나 윤활의 지속적인 모니터링에 사용되는 원격분석시스템으로 완성화 된다.  The following case study describes and explains a typical remote analysis application of continuous friction/lubrication monitoring on a mixer in chemical plant. The continuous surveillance was set up in a very effective way for the customer and analyst:  

 

For the Customer: Easy detection, fast diagnosis and monitoring from the friction issue on a critical mixer asset with low upfront investment and lower costs than manual/traditional online monitoring. 

사용자에게는 전통적인 온라인모니터링시스템보다 작은 투자로 위급한 순간을 감지하기 쉬운 시스템으로,,,

For the analyst: Continuous data, instant trend data and 24/7 protection, higher confidence without any travel or measurement time spent  

분석전문가를 위해서는 매번 사이트에 방문하지 않고 원격 진단을 이용할 수 있는 방법의 시스템으로 소개한다.

The world is turning wireless, condition monitoring too!

세계는 무선방식으로 빠르게 변하고 있고 상태감시시스템도 이에 예외가 아니다.

 

Equipment, plant overview,

The chemical plant produces ultra-fine thermoplastic powder for the automotive, coating, and cosmetics industry. 자동차, 코팅, 화장품용 초정밀 합성섬유분말을 생산하는 서유럽위치 화학회사에 적용The production is located in Western Europe; the plant is of medium size and operates 24 Hours ,7 days a week. The Equipment in question is an Industry standard extraction fan in the powder production section. One electrical drive, a belt coupling drive, and two bearing fan shaft coupled to an overhung fan. 하나의 모터와 벨트로 연결된 커플링이 두개의 베어링으로 지지되어 있는 팬을 구동한다. Bearing defects were detected with Wi-care wireless monitoring system. 베어링의 결함이 각 베어링에 설치된 wicare 무선 모니터링시스템에 의해 검출되었다. This was confirmed by a portable data collector and the bearing problem was continuously trended with Wi-care. until a planned shutdown

Analyst diagnosis and spectrum justification: Ball bearing frequency and friction. 현장에서는 정밀분석기로 이를 측정하여 결함(스펙트럼분석과 베어링주파수 및 마찰주파수의 확인)을 확정하였고 생산을 일정한 동안 지속하고 있는 동안에 계속 설비의 결함을 모니터링하고 있었다. The Wi-care system is set up with one sensor on the electrical drive, and two sensors on the fan shaft. Outlined below is the standard spectrum collected with the Wi-care wireless monitoring system at the fan bearing coupling side. Display is in acceleration units G PK. The four dominant peaks from the right side of the screen show the bearing fault frequency and its harmonics. Seen below is a spectrum and wave form measurement performed with portable data collector on the same exact point,bearing on the fan,coupling side. 네개의 주요주파수 피크는 베어링결함주파수와 하모닉을 나타내고 있다.

Analyst observations 분석자 관찰사항

Same predominant bearing fault on the Wi-care and portable data collector measurement in April 2014.   We detected an obvious spectral peaks and noise due to friction on the fan bearing non coupling side. This revealed a typical lubrication defect. 명백한 스펙트럼 피크와 노이즈를 볼 수 있었고 이 것은 전형적인 윤활의 문제이다. The fault is important and justify an action. We can also see a fault frequency on the fan bearing coupling side at 5.251 order. The amplitude gives grounds for concern but does not justify change out of the bearing at this time. We recommend that the Auto-Lubricator be checked to ensure it is performing correctly. In addition We will monitor the bearing fault frequency and friction trend with Wi-care in order to control lubrication and follow bearing fault degradation.  Following the diagnosis and remedial action, Wi-care provided a clear trending of data to the operators and predictive team.

키워드	Wi care, I care, 방폭무선센서, 무선진동센서, 스펙트럼 무선전송, 인터넷기반, 설비진단, 진동문제, 원격진단

 

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원격 설비진단-무선스펙트럼과 인터넷

원격 설비진단-무선스펙트럼과 인터넷-

시스템과 원격진단 개요

What it is?  The Wi-care™ system is the latest wireless condition monitoring system from I-Care. 와이케어시스템은 I-care사에서 제작한 최신 무선 상태모니터링 시스템이다. The system has been designed to detect, measure and analyse the root causes of excessive levels of vibration and temperature. 이 시스템은 진동과 온도의 과도한 상태를 감시하고 측정하고 근원을 분석하기위해 설계되었다. The Wi-care system is a cost-effective tool used to report any vibration or temperature deviation in a short time. The I-CARE team of engineers using the data from Wi-care are able to give you a condition monitoring remote diagnosis at any time 24 hours a day/7 days a week. I-care의 엔지니어링팀은 Wi-care로부터 취득한 상태모니터링 정보를 이용하여 상시 감시 및 진단을 수행하고 있다. The condition based maintenance partnership has been created to give you the chance to correct a potential problem before it occurs.  The solution developed in the Wi-care system is based on a receiver connected on the internet and able to manage up to 144 transmitters, each transmitter sending vibration and temperature data. 메인트넌스 파트너쉽 계약에 의해 감시와 진단을 의뢰 받은 후부터는 잠재적인 기계적 문제점이 사고로 발생하기 전에 이를 확인할 수 있게 된다. 총 144개까지 트랜스미터(진동+온도센서)를 확장할 수 있으며 인터넷으로 정보를 전송한다. 물론 귀사에 자체 서버도 보유할 수 있다. In order to reach long distance data transfer and remote locations, the WI-care involves a range extender in its network. Using a web-based portal to manage the system avoids any extra cost and any difficulties linked to software. 긴 거리의 데이터전송과 위치를 연장하기 위해서 간단히 네트워크를 연장할 수 있고, 또한 인터넷 기반 분석소프트웨어는 고비용과 어려운 소프트웨어 운용 등에 장점이 될 것이다. We all know how frustrating it is when you are waiting for your data analysis and you can’t take any quick condition based maintenance decision due to software issues.

Added value?  부가적인 장점을 살펴보면 우선 고정 유선센서가 아니므로 온라인모니터링 구축에 많은 설치비가 들지 않는다. Online monitoring based on permanent wired sensors can be expensive in many applications. Wireless monitoring with wireless vibration sensors improves the reliability of difficult-to-monitor assets with a quick and cost effective installation. Wireless vibration monitoring lends added value with a more flexible system, cutting expense and labour costs on installation and maintenance of the old wired vibration and temperature sensors. You attach the sensors using extra-strong magnets where you need them and in minutes they create a large network of real time data transmission to the gateway data manger in tandem with the range extenders.온도를 포함한 진동센서는 강력한 자석을 이용해서 부착할 수도 있고 추가확정이 가능한 게이트웨이를 이용하여 광범위 실시간 네트워크 통신을 수행하기도 한다. The solution created by Wi-care is very flexible and cost effective because it allows the reuse of existing piezoelectric vibration sensors and turns them into wireless vibration sensors with the single action of plugging the sensor into the wireless transmitter.  와이케어시스템은 또한 현재 보유하고 있는 Piezo타입 진동가속도센서를 간단히 무선 트랜스 미터에 꼽는 것으로 그대로 이용할 수도 있기 때문에 아주 유동적이고 비용을 절감할 수 잇다.

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적용사례-무선진동_온도 상태모니터링시스템(Wi-care): 크러셔 유성기어

적용사례-무선진동_온도 상태모니터링시스템(Wi-care): 크러셔 유성기어

Wi-care wireless vibration and temperature condition monitoring system

Friction and lubrication under control: Mixer in a chemical plant 

화학공장에설치된 Mixer설비의 마찰과 윤활문제

Introduction

A few of the rotating machines in your plant have the criticality to bring production to a halt. On top of a shutdown system installed on this equipment to prevent catastrophic failure, it is interesting to think about having continuous health information about these machines. Roughly 50% of machinery damages, leading to downtime, are linked to process, and 90% of them are predictable – even manageable. The wireless vibration added values are well known and justify fully the use of Wi-care regardless of whether you want to revamp your actual wired system or install a completely new one.   The following case study describes and explains a typical remote analysis application of continuous friction/lubrication monitoring on a mixer in chemical plant. The continuous surveillance was set up in a very effective way for the customer and analyst:   For the Customer: Easy detection, fast diagnosis and monitoring from the friction issue on a critical mixer asset with low upfront investment and lower costs than manual/traditional online monitoring.  For the analyst: Continuous data, instant trend data and 24/7 protection, higher confidence without any travel or measurement time spent   The world is turning wireless, condition monitoring too!   Equipment, plant overview, Context The Chemical site is a Phosphoric Acid Plant operating 24 Hours 7 d

 

Equipment, plant overview,

Context The Chemical site is a Phosphoric Acid Plant operating 24 Hours 7 days a week, established for many years in Africa. 일년내내 상시가동되는 아프리카 화학공장. The Equipment in question is a large mixer involved in the acid production and a very large fan for production air treatment. 산성화학물에 관련물질을 생산하는 대형혼합기에 공기를 주입하는 대형 팬설비. Routine measurement performed with potable data collector indicated friction on both of these machines bearings. 포터블 진동데이타 수집장치로 정기적으로 측정하여 베어링에 마찰을 감시한다.  Cage frequency issues were detected, indicating higher than normal levels of friction. 케이지 주파수가 감지되었고 마찰관련 진동이 비정상적으로 증가하였다. These raised levels would not warrant an immediate replacement but the next planned shutdown was in 10 months time.  진동이 상승되었지만 당장 교체할 수 없었고 일정상 10개월이후에나 셧다운이 가능하였다. I-Care suggest the installation of Wi-care wireless vibration/temperature monitoring system and the analysis/trending by its remote team to ensure no premature escalation  in the evolution of the defect. 우리는 무선진동/온도 모니터링시스템을 이용하여 원격으로 결함을 감시하였다.

The Wi-care system is set up on the main bearing housing of the mixer shaft. Outlined below is the standard spectrum collected with the Wi-care wireless monitoring system at the lower radial position. Display is in acceleration units G PK. The dominant frequency appears at 185 Hz and its harmonics. In addition there is a lot of random vibration/noise visible in the spectrum indicating friction   Analyst diagnosis and spectrum justification: Friction in mixer bearings

Analyst observations

 Same predominant frequency from October 2013 around 180 Hz (variable machine speed).   The friction is easy to identify with the portable data collector and the Wi-care wireless even though the levels are not high. 마찰관련 데이터는 포터블 데이터수집기와 wicare무선진동센서를 이용해서 진동량이 높지 않아도 쉽게 확인할 수 있었다. The close attention to bearing lubrication levles based on Wi-care monitoring maintains a stable friction and avoidance of a decrease in bearing health. wicare를 활용하여 모니터링하는 방법으로 베어링 윤활 수준에 집중하였고 안정적인 마찰상태를 유지할 수 있었고 베어링의 상태를 일정하게 유지할 수 있었다.

키워드	Wi care, I care, 방폭무선센서, 무선진동센서, 스펙트럼 무선전송, 인터넷기반, 설비진단, 진동문제, 원격진단

 

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