VISOPE-진동소음음향방출분석-진단모니터링-한국CBM

2023년 5월 3일 수요일

74 슬리브베어링 저널베어링 메탈베어링 과도공차 진동문제v2

슬리브베어링(저널베어링, 메탈베어링)의 진동문제-3-과도한공차

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저널베어링의 결함 중에서 베어링과 축(shaft)간의 여유공차가 크게 조립되었거나 여유가 커진 경우에는 진동진단의 기계적 이완(Mechanical looseness)현상과 그리 다르지 않다. 베어링은 오일의 압력을 강하게 받지 못한 상태이므로 규칙적으로, 회전수와관련이 있는 주파수를 양생하게 된다. 또한 대부분 이완현상이 발생하면 베어링과 축간의 공간이 크므로 오일의 맥동(Whirl)과는 관련이 없어지게 되고 점차 심한 경우에 당연히 마찰(Rub)을 동반하게 된다. 따라서 슬리브베어링의 공차를 정확하게 측정하고조립하는 절차는 깊은 주의를 요하며 고도의 정비경력자가 수행하는 작업 중의 하나인 것이다.

슬리브베어링 저널베어링 메탈베어링 과도공차 진동문제 진동진단 주파수분석-kcbm.kr

슬리브베어링의 과도한 공차(Excessive clearance)

공차가 과도한 경우에는 다음과 같은 진동의 주파수 특성을 가지게 된다................

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2023년 5월 1일 월요일

(교육) 진동소음모니터링(Vibration, noise, monitoring) 실무교육

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진동문제로 고민하고 있는 측정, 공진, 현장분석 및 연구개발 분야에서 근무하고 계신 여러분!

1.진동소음 문제로 고민이다. 직접 해결하기 어렵다. 옆에서 같이 고민해 줄 사람이 있으면 좋겠다.

2.진동 측정시스템 및 진동소음 진단장비 선택 등을 하고 싶다. 옆에서 물어볼 사람이 있으면 좋겠다.

3.지속적인 진동교육과 우리 회사에 예측진단/진동 분석체계를 갖추고 싶으나 방법을 잘 모르겠다.

4.교육 받으러 갈 시간이 없다. 우리 회사 현장에서 우리 기계(설비)로 하는 실무진동교육이 필요하다.

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한국CBM의 (Training Service)는 아래와 같은 교육커리큘럼이 있습니다.

1. 진동이론교육 (ISO level 1, 2자격과정)

2. 모달해석+공진 교육(EMA)

3. CAE해석교육(진동, 소음, 응력)

4. 소음이론 및 실무교육 (소음지도)

5. 소음측정 및 소음법규관련교육

6. 진동측정 및 진동평가관련교육

7. ODS실무교육

8. 최신 설비진단 기술교육

9. 설비진단 진동결과보고서 교육

10. 준전문가 양성목표(ISO level2+)

11. 현장 실습교육(생산장비대상)

12. 사례교육 (Skill up)

13. PDM을 위한 장비선정 기술교육

14. 측정 장비사용교육(offline)

15. 모니터링시스템 관련교육(기술체계, 알람체계, 파라미터체계, 중요성능 등)

16. 소음대책엔지니어링

17. 진동대책엔지니어링

18. 실무 회전체 동력학(Rotor dynamics)

19. 음향방출(Acoustic emmission) 진단, 초음파교육

세부적인 진동(설비진단)의 개념에 대한 사항을 예로 들면 다음과 같습니다.

- 진동단위의 선정과 활용(주단위와 보조단위의 이해 주파수와 각 단위의 용도를 알고 있어야 한다.)

- 진동 위상 측정법 (위상은 매우 중요한 결함을 판단하는 증거자료나 교정자료로 활용된다.)

- 고유 진동수 측정과 축의 위험 속도 이해 (진동이 증가 또는 감소하는 원인의 동력학 이해)

- 진동 센서의 선정과 사용법 (센서를 잘 선정해야 함)

- 센서 설치 방법과 진동 데이터 취득 (센서를 잘 설치하고 계측기를 적절히 설정해야 함)

- FFT 개념과 Spectrum 분석(주파수를 이해하고 분석할 수 있어야 함)

- Rotor Dynamic 이해와 축 진동(회전체 동력학을 알고 그래프를 분석할 수 있는 능력)

- Bump Test, Modal Test 이해와 응용법(동특성을 추출하는 방법)

- 질량 불평형의 원인과 진단법

- 축정렬 불량의 원인과 진단법

- Mechanical Looseness 원인과 진단법

- Bearing(Rolling, Sleeve) 의 결함 원인과 진단법

- Gear 및 Belt 진동의 원인과 진단법

- Motor의 원리와 진동 진단법

- Fan, Pump, Compressor의 구조와 동작 이해 및 진단법

- 위험도 평가와 진동 규격 이해

- 설비 교정 원리 이해 (발란싱, 얼라인먼트)

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