진동분석기술과 윤활유분석기술에 대한 우위관점
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진동(vibration)을 인체의 건강상태를 진단하는 기술로 사용하는 청진기나 심전도 검사 등을 이용하여 쉽게 그 차이점을 비교하듯이 윤활유 분석기술(lubrication analysis)은 마치 사람의 혈액검사와 비유할 수 있다. 그러나 사람의 문제는 회전하는 기계처럼 원심력에 의해 발생하는 가진력으로 하여금 발생한 것이므로 진동분석기술을 청진기 전도로 생각하기에는 너무 과소평가한 기술이라고 할 수 있다. 무엇보다도 진동분석기술은 진동이 발생하는 패턴을 분석하는 것이기 때문이다.
무엇이 먼저인가? 윤활 or 진동?
윤활유 검사는 매우 체계적이고 세분화할 수 있으며 일찌감치 기계가 나쁜 상태를 짐작케 하는 중요한 기계진단기법이다. 주로 베어링유 또는 그리스를 통해 마모입자, 원성분 오염도, 유전상수, 수분함유량, 마모성분분석 등 수 십 가지의 상태를 분석하여 그 결과를 비교한다. 그러나 때때로 너무 일찍 또는 너무 국부적인 분석결과가 나타날 수 있으며 변화가 미세하고 장기간 동안에 순식간의 변화를 감지해야 하는 실시간 온라인모니터링(real time online monitoring)을 적용하기에는 큰 의미가 없다는 것에 많은 설비감시 전문가들이 공감한다. 반면에 진동분석은 이에 비해 광범위 고장인자를 포함하고 있으며 즉각적인 위험감시에도 적합하므로 실시간 온라인 모니터링에 적절하다. 그러나 기계 또는 설비가 가동중일 경우에만 분석이 가능하다는 단점이 있다.
여기에서 한가지 중요한 배틀인자가 있다. 바로 누가 먼저이고 무엇이 더 확실한가?를 가릴 때이다. 예를 들어 베어링 윤활이 적절하지 못하여 마찰, 열이 발생하여 베어링이 파손하게 되면 진동이 발생한다는 윤활기법 관점(윤활이 나쁘면 순식간에 베어링이 파손된다.)과 조립불량, 부하부적절, 전기적문제, 공진문제 등으로 진동이 발생하게 되면 베어링에 피로파괴 또는 결함이 발생하여 마모, 파손, 열발생에 의해 윤활문제가 발생한다는 진동기법의 관점과의 차이이다. (진동이 크면 베어링수명은 크게 줄어든다.). 이 두 관점 모두 이해가 되지만 확률의 %로 우열을 가리라고 한다면 어떨까? 필자는 개인적으로 ‘윤활 사용메뉴얼’이 ‘기계정비기술’보다 오류나 예외가 작지만 ‘상태모니터링’과 ‘실시간 모니터링’은 분명 차이가 있다고 생각한다.
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