2016년 12월 10일 토요일

기술검토-진동 알람램프식 진동모니터링장치 VWD

계측기술검토-User의 관점

 

 

 

진동 알람 램프식 진동모니터링장치 VWD

 


검증추천
나쁨
별로..
쓸만함
권장수준
자랑할 정도
다양한 기능
 
y
 
 
 
출력과 성능
 
y
 
 
 
동종 가격대
 
 
 
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사용이 쉽다
 
 
 

외관 및 편리
 
 
 
 
y

 


Key word
-경제적인 가격으로 진동체의 진동상태를 모니터링 할 수 있다. 크고 밝은 빛으로 감시하며 궁금하면 액정으로 확인해 볼 수 있다. 특히 ISO기준탑재와 자석으로 인한 부착방법은 사용자 편의를 높였다 할 수 있다.
-원격 네트워크 모니터링 기능이 장착된다면 분명히 가격이 상승할 것이다.
 

         
Model: VWD (Vibration Watch Device)
설비상태진단용, 진동상태모니터링용, 교육용



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관련 Tag
 진동교육, 진동계측기, TPI, 진동진단, 발란싱 EI Digivib MX30, IOG shock recorder, Ronds, vwd, 진동램프

 

 

다음의 용도로 사용

  • 중요기계 및 설비 상태모니터링(watch dog)
  • 설비관리 (건축기계설비, 정유 중화학공장, 제지, 전력, 가스, 에너지, 시멘트, 공작기계, 식품제조, 전자생산, 조립생산, 자동차, 조선 관련 사업체)
  • 설비진단자격보유자의 현장 1차 모니터용-전문센터보유사 진동진단분석가, 설비관리 2년이상 준전문가 이상급 활용, 온라인모니터링시스템의 이상진단용. 예측진단팀, 정비팀, Reliability, 설비보전팀, 공무팀, 생산지원팀, 시설팀.
    특징
  • 진동가속도(MEMS)센서(최대16G)
  • LCD(속도, 가속도 rms) 값 표시
  • 충전-밧데리 방식(5V)/ 전원아답터 전환가능.
  • ISO10816-3 알람기준 탑재 진동한계 램프작동방식
  • 빛으로 모니터링(원거리 확인가능 고휘도 램프장착)
  • 국내 최대 진동훈련기관, 모니터링전문기업 직접 국내제작
  • 진동 모니터링을 빛으로.
  • 탈부착이므로 이동하여 원하는 위치에서 측정할 수 있음
  • ISO 진동기준 탑재.

2016년 11월 26일 토요일

모터(Motor)의 결함과 진동-5-공극(Air gap)관련 문제


모터(Motor)의 결함과 진동-5-공극(Air gap)관련 문제

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모터의 고정자와 회전자는 서로 닿지 않는다. 고정자로부터 유도된 전류로 회전자는 회전하게 되는데 이 두 구조간의 공간을 Air gap(공극)이라 한다. 이 공극은 서로 일정하게 조립되어 있어야 한다. 이 것이 불균일하지 않고 편심이 있으면 전기적인 문제가 기계적인 문제(진동)로 발산된다. 이 것은 전자기력의 힘으로 균형이 깨진 상태로 지속되면 결국 모터의 수명에 지장을 주게 되어 있다. 공극의 균형상태는 모터제조사의 조립기술을 대변하기도 하는데 좋지 않는 저급의 모터가 소음과 진동이 심한 것은 당연하다고 하겠다.

Uneven Air Gap(불균형 공극)

Rotor Stator 사이의 Air gap이 일정하다면 Rotor에 작용하는 전자기력(Magnetic force)은 균형이 유지된 상태이다. Air gap이 일정하다는 것은 유도모터에서 대단히 중요한 점이다. 왜냐하면 Air gap Rotor에 유도된 전류의 양에 영향을 주기 때문이다. 다시 말하면, Rotor의 전자기력은 Stator 전류의 양보다 Air gap의 평등상태에 더 좌우된다. Uneven Air gap은 결과적으로 매우 불평형(Imbalanced)한 전자기력을 유도하게 된다.

Air gap을 측정하기 위해 Rotor의 각 끝부분에서 8부분으로 정확히 나눠 편심 상태를 측정한다. 그리고 둥글지 않은 상태(Out of round) Rotor의 굽힘(Bow)상태를 확인한다. 또한 Stator Run out Coil의 저항을 확인하며, 모터 프레임의 Twist상태를 확인하기 위해 Soft foot을 측정한다. “Soft foot” 모터의 연약한 지지상태(Poorly shimmed foot)이며, 완전하게 모터를 고정시킬 경우 모터의 프레임이 변형하며, Stator의 편심 상태로 발생된다.

Stator의 편심 상태로 유발된 Rotor의 진동은 Stator의 극수(Poles)에 관계없이 전원주파수(Line frequency) 2배로 나타난다. 이 진동값은 부하에 비례하며, 전원을 없앨 경우 즉시 사라진다.

2´Line frequency는 모터의 프레임의 여러 부분에서 원형 방식(Circular pattern)으로 측정하며 관찰해보면, 공진이 없을 경우, 진동의 최대값은 Rotor Stator의 사이의 힘이 가장 크게 작용하는 곳이며, 또 가장 가까운 곳이다.     

Air gap의 불균형 상태를 진동스펙트럼으로 확인해보면 2´line frequency sidebands를 동반한 RBPF(Rotor Bar Pass Frequency = # Rotor Bar x RPM) Rotor frequency에서의 진동으로 유발된다.

 

편심 회전자(가변공극) (Eccentric Rotor and Variable Air Gap)

로터의 편심은 로터 층간단락에 기인한 국부적인 온도상승으로 로터의 휨이 발생하는 현상 혹은 단순히 로터가 진원이 아닌 현상 때문에 발생한다.

 

2X Fl에서 높은 진동이 발생하며 Fp (#Pole x Slip Frequency) Sideband가 존재함. 정비활동 중 2X FlFpsideband의 추이를 확인하여야 하며 급히 증가하지 않을 경우 더 이상의 손상은 진행되지 않는 것으로 볼 것. 그러나 수명은 단축됨. 로터가 편심된 전동기는 온도가 상승하면 더욱 고진동이 발생.

 

공극 측정법

고정자와 회전자 양측에 Marking을 하여 간극을 점검하여야 한다. Mark를 서로 정렬하여 45˚씩 로터를 회전하면서 고정자에 표시한 점에서 공극을 측정한다. 만약 차이가 5%이상 발생하면 공극의 편차는 로터의 편심에 기인 하는 것으로 보아야 하며 그다음 다시 로터를 45˚씩 회전시키면서 로터에 표시한 점에서 측정한다. 만약 간극이 이들 측정치간에 편차가 5%이상 발생하면 고정자가 편심된 것으로 보아야 한다.

 

편심조절법

로터의 편심은 전 원주에 걸쳐서 공극을 허용치 이내로 하기 위해서 베어링 하우징 자체를 조정하거나 로터 져널을 가공하여야 한다. 로터의 편심은 심한 축정렬 불량과 같은 기계적 문제로도 발생될 수 있다는 사실에 유의하여야 한다. 편심로타는 심한 Misalignment와 같은 기계문제에 의해서도 발생될 수 있다.

 

Out of Round Rotor(둥글지 않은 회전자)

Rotor Stator의 중심에 있다 해도 완전히 둥글지(Perfect Round)않을 수 있다. 이 경우에 진동은 Rotor Frequency에서 그리고 Fp (#Pole x Slip Frequency)에서의 “Beat”(진폭이 오르락 내리락 하는 것)으로 나타난다. 모터에서 하중을 증가할 지라도 이 Slip frequency는 증가하며, 그것은 Out of round rotor 에 기인한 “Beat”를 포함하여 오히려 진동을 크게 할 뿐이다.

 

    


 

키워드
모터회전수, 슬립주파수, slip frequency, line frequency, 전원주파수, 모터의 진동, 모터의 전자기 진동, 진동센서, 회전자, Rotor, Air gap

 

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CMS, VMS 모니터링시스템(컨설팅 및 설계)

CMS, VMS 모니터링시스템(컨설팅 및 설계)


진동 소음 온도 AE 압력 등 상태 모니터링시스템 선택시 주의사항

사람이 어떠한 생존 환경의 변화를 알아내는 첫 번째 이유는 오감(, , , , 촉각)을 통해 전해오는 정보일 것입니다. 기계와 구조도 이와 마찬가지로 진동과 소음, 온도, 압력, 회전수, AE(음향방출) 등으로 상태를 알아낼 수 있습니다. 이를 잘 측정하고 관찰하기 위해서는 시스템의 용도 및 센서와 계측기의 선택, 케이블 및 통신시스템의 설계에 신중을 기하여야 합니다. 따라서 올바른 시스템과 적합한 센서를 선택하여야 좋은 온라인모니터링시스템을 구현할 수 있습니다.

그리고 무엇보다 특성(Featuring)의 선정은 정말 중요합니다. 이 것은 목표의 상태를 가장 잘 설명하는 최적의 기술을 말합니다. 예를 들어 온도로 전체의 상태를 가장 잘 설명할 수 있으면 온도만 모니터링하면 되고 때로는 베어링의 특정 고주파만 모니터링하면 된다고 결정될 수도 있습니다. 이러한 피쳐링을 찾아내야 합니다. 그 다음 설계를 합니다.

한국CBM은 최적의 특성을 찾기 위한 기술컨설팅과 그를 측정하는 모니터링 시스템을 추천합니다.


Condition Monitoring System의 구축 검토방향

시스템의 구성요소

 
1.상태모니터링을 할 기술의 종류? (진동, 초음파, 온도, 소음, 압력, 속도)
2.DAQ와 적절한 Sensor는 어떤 종류를 사용해야 하는가?
3.방향성, 충격성, 주파수별 특성, 최고값 선택
4.어떤 회사제품이 나은가?
5.모니터링시스템의 배치, 케이블배선과 노이즈, 통신방식, 유지보수

 
-DAQ(Data Acquisition System)
-진동가속도센서(Accelerometer, Proximity probe)
-마이크로폰(Microphone)
-RPM센서(Key phasor, Tachometer)
-압력센서(Pressure)
-Cable
-Communication system(광케이블, , 무선 등)
      




추천사유

  • 적절한 상태모니터링시스템의 선택 또는 설계하기 위한 방법, 잘못 선택하면 무의미 자산 운용.

다음의 용도로 사용

  • 진동 및 소음 관련 연구소, 대학교, 설비진단, 연구시험 (Motor, Turbine, Pump, Compressor, Roll, Bearing, Fan, Blower, Generator, Paper, Petrochemical, Machine tool, Ship, Cement, Tire 기타 분야)
  • 설비관리 (정유 중화학공장, 제지, 전력, 가스, 에너지, 시멘트, 공작기계, 식품제조, 전자생산, 조립생산, 자동차, 조선 관련 사업체)
  • 설비진단자격보유자, 전문센터보유사 진동진단분석가, 설비관리 2년이상 준전문가 이상급 활용, 온라인모니터링시스템의 이상진단용. 예측진단팀, 정비팀, Reliability, 설비보전팀, 공무팀, 생산지원팀, 시설팀. 설비진단엔지니어링컨설팅사
     
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키워드
 온라인모니터링시스템, 상태모니터링, VMS, CMS, 진동교육, 진동계측, 발란싱, 진동진단, 설비진단, 진동센서, 피쳐링, Featuring

 

1.상태모니터링을 할 기술의 종류? (진동, 초음파, 온도, 소음, 압력, 속도)

2.DAQ와 적절한 Sensor는 어떤 종류를 사용해야 하는가?

3.방향성, 충격성, 주파수별 특성, 최고값 선택

4.어떤 회사제품이 나은가?

5.모니터링시스템의 배치, 케이블배선과 노이즈, 통신방식, 유지보수

-DAQ(Data Acquisition System)

-진동가속도센서(Accelerometer, Proximity probe)

-마이크로폰(Microphone)

-RPM센서(Key phasor, Tachometer)

-압력센서(Pressure)

-Cable

-Communication system(광케이블, , 무선 등)