현장적용사례 -지게차 중장비 작업자 안전 모니터링 -SEEN

 현장적용사례 -지게차 중장비 작업자 안전 모니터링 -SEEN

공사장이나 공사장에서는 자주 안전사고가 발생합니다. 그 중에서도 중장비나 이송장비의 움직임에 따라 작업자의 안전이 위협받고 있지요. “사람이 많아서 도무지 작업속도가 안난다”거나 또는 “중장비 때문에 무서워서 도저히 작업을 못하겠다”는 이야기가 있죠. 여기에 ‘신박한 모니터링시스템’이 있습니다.

 

지게차가 작업자를 인식한다면?

 

 [ 중장비에 스마트카메라센서를 장착만 하면 작업자의 작업복에 있는 반사판을 인식한답니다! ]

1.     적당한 거리에 오면 알람신호를 운전자에게 주고,

2.     물론, 중장비 후면에 스마트카메라를 설치해야 하겠지요?

3.     만일을 대비해 12시간간격으로 화면녹화도 하는 블랙박스기능도 있어요.

4.     지게차 후면, 페로다 후면, 포크레인 후면 등 활용할 범위가 다양합니다.

동영상보기--à https://www.youtube.com/watch?v=YDa4-3yStsg&t=8s

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SEEN 작업자 안전모니터링 시스템

 

 

다음의 용도로 사용

-     중장비가 많이 사용되는 공사장

-     빠른 이송장비가 많이 사용되는 공장, 창고

-     작업자와 중장비가 많이 밀집해 있는 다양한 현장

 특징

-     작업자의 반사판을 인식하여 위험요소를 감지

-     매우 효과적인 작업자 안전관리수단

-     작업효율을 증가(장비, 작업자 양면모두)

-     비디오 영상 레코딩(블랙박스 12hr)

-     모니터링영상카메라 감시zone 초기셋팅값: 상하45도, 좌우60도, 8m거리 2단계알람.

-     신뢰성있는 모니터링(실내, 실외, 방수, 진동, 어두운, 먼지, 모두 적용가능한 결과)

-     운전자와 작업자 모두에게 강력한 알람!

-     중장비에 설치가 쉬운 모듈장착형 (멀티로 설치하여 다채널도 가능)

-     구매하기 적당한 수준의 시스템 가격대

 

 

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진동실무측정, 분석, 사례를 통한 현장맞춤형 진동실무진단 교육과정

 진동실무측정, 분석, 사례를 통한 현장맞춤형 진동실무진단 교육과정

 

진동분석관련 부서(설비보전, 예측진단, 설비진단 엔지니어링 등)에서 필수적으로 받는 ISO자격교육과정이 있습니다. 그런데 자격을 갖출수록 실무적인 분석과 진단기술이 부족함을 느끼는 것은 이론을 바로 현장에 적용할 수 없는 어려움이 있기 때문입니다. 이론을 실무에 실질적으로 적용하는, 연구이론의 현장적용, 사례를 통한 설비진단의 고급과정으로 진입하는 노하우의 전파교육…

 

 

 

적용사례 (예측진단사업부 운영기업 진단팀 skill up교육1과정)

설비진단분야 담당자를 대상으로 한 교육과정은 이론을 현장의 설비에 적용하는 방법이 필요합니다.

- 설비진단 분석업무 담당자들을 대상으로 한 필수교육

-  ISO진동분석자격자의 보습교육과정으로서

- 컨설팅사의 사례를 통해 현장의 실질적 진동기술로 적용하기 위한 과정으로서

- 이론적 최신진동기술을 도입하여 당사 기술의 한단계 업그레이드하기에 필요한..

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진동센서, 진동교육, 예지보전, 예측정비, 진동진단, 진동모니터링, 진동용어, 진동측정

 

진동실무 분석과정-분석에서부터 사례, 대책까지

BISOPE (진동진단 및 CBM컨설턴트 경력 23년)

 

1.    진동측정점과 측정방향, 측정센서 및 단위선정

2.    신호처리(샘플링, 평균화, 에일리어싱, 코히어런스, 해상도, 필터)

3.    탄성지지와 강지지, 오프/온라인 모니터링, 시간분석과 위상분석

4.    질량불평형과 축정렬불량 그리고 기계적이완

5.    베어링과 기어박스(고주파진동, 사이드밴드, 변조와 복조)

6.    유체진동(펌프, 팬, 압축기, 배관, 교량, 선회진동, 서어징)

7.    전기기인진동(모터진동분석, 전기누설, 전류 및 Flux분석)

8.    설비진단사례, 건물 및 구조진동진단사례-10선

 

e1 Natural frequency calculation method how to check natural frequency k...

Resonance refers to the case where the natural frequency overlaps with the forced frequency (machine rotation, fluid generation, electricity generation frequency, etc.) and the amplitude rises. this is not This is an important design factor that applies not only to safety issues, but also to product quality and the lifespan of machines or structures.

Natural frequency calculation method

First, as a method to find out the natural frequency, there are a method by sweep excitation with a sine wave and a method for broadband excitation using an impulse frequency. In reality, the method using a time-frequency graph (Waterfall) by increasing the speed (RPM) of the machine, the method by impact test, and the calculation method by computer simulation (FEM) are widely used. Of course, the analysis by experiment is more accurate and takes precedence over the simulation analysis. Simulation analysis is mainly used when experiments cannot be performed (when the object is large), and it is a very appropriate method for design modification work based on experimentation. The application methods to find the natural frequency are summarized as follows.

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중력가속도와 진동가속도를 동시에……진동/상태블랙박스- Mide

 중력가속도와 진동가속도를 동시에……진동/상태블랙박스- Mide

항공기의 측정에 사용되는 계측은 항공기운항시 중력을 측정해야 할 뿐만 아니라 부품의 진동가속도도 측정해야 합니다. 물론 센서도 여럿 있어야 하지만 전원은 또 어떻습니까? 기타 온도나 소음, 빛, 경사도, 압력, 위치 정보도 필요하다면? 그런데 공간도 협소해서 케이블, DAQ, 다양한 센서의 설치, 전원공급….이러한 것들을 한꺼번에 케이블없이 전원공급도 없이 측정할 수 있는 모듈이 필요합니다. DC진동과 AC진동을 동시에 측정할 수 있는 그런 모듈…

 

 

Condition Data 정밀 블랙박스 MIDE Slim Stick

수십개 이상의 진동원인 또는 움직이는 기계로부터 발생하는 진동의 측정은 전원공급, 저장장치, 유선케이블처리, DAQ의 관리 등 측정자체가 매우 어렵습니다. 그런데 센서, DAQ, 밧데리, 저장매체가 동시에 한 모듈에 있는 MIDE Slim Stick은 이 것을 한번에 해결하여 데이타 솔루션을 구할 수 있습니다. 무엇보다도 진동(저주파-MEMS+고주파-Piezo를 동시측정)뿐만아니라 온습도, 압력, 조도, 자이로, 소음, GPS도 함께 가능합니다.

 

 

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측정분석(진동소음)기술컨설팅+CBM모니터링시스템+교육

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진동교육, 진동계측기, 진동진단, 진동교육, 음향카메라, 진동센서, MIDE

 

<비행체의 엔진부품의 운항시, 진동 DC, AC의 측정> 

 

데이터 로거(진동,온도,압력,습도,자이로,조도,소음,GPS, wifi)

 

-     충격기록계, 환경기록 및 진단 등

-     Shock & Vibration 측정 데이터 로거

-     3축 가속도 진동 계측

-     * 피에조 가속도 : ±100~2,000g, sampling rate : 20kHz

-     * Mems 가속도 : ±40g, sampling rate : 4kHz

-     배터리 용량 : 250~4,000 mAh

-     저장 공간 : 8GB(Sampling rate : 1000Hz 시 연속 12시간 계측)~메모리 및 설정에 따라 2주

-     재질 : 알루미늄 7075, PC

-     NIST Traceable Calibration

-     내장 센서 : Gyroscope, magnetometer, pressure, temperature, humidity & light

-     hard case

 

주요기능

-     진동가속도 기록저장

-     20kHz sampling rate

-     3축 Piezo Accelerometer (25-2000G)

-     DC MEMS Accelerometer 200G(option)

-     시간기록저장(time stamp), 8GB~, 엑셀 출력

-     Trigger기능(수동, 자동)

-     Rechargeable battery, USB통신

-     5hr~최대1000hr 기록가능

-     소프트웨어 설정 및 후처리가능 (S/W)

-     EMI(MIL-STD-461F)

-     Filter 5order low-pass (H/W)

특장점

-     초소형 크기(7.6cm-3cm-1.5cm)

-     간편한 설정(인간편의), 간편한 설치(가벼움), 간편한 관리

-     고성능, 합리적 가격대

-     고주파 측정(PIEZO) 및 저주파 측정(MEMS), 고충격 측정(2000G)

-     AC 및 DC측정

-     USA

주요용도

-     수송기계연구, 미사일, 항공기, 자동차, 철도차량, 가변속 기계진단.

-     중요설비 및 장비수송, 보험, 택배

-     사고기록 및 진단

-     충격기록계, 환경기록 및 진단 등

 

공진인가? 공진이 아닌가?- 공진의 여부를 규명해야 하는 사례에 관하여-10

 공진인가? 공진이 아닌가?- 공진의 여부를  규명해야 하는 사례에 관하여-10

기계를 외부에서 수리를 완료하고 축정렬을 마치고 현장에 조립을 완료하였습니다. 그런데 진동이 오히려 과거보다 더 높아져서 가동이 중단되었습니다. 공장검수 중, 단독테스트(솔로테스트)에서는 전혀 진동이 문제가 없었거든요. 그래서 말이 많습니다. 제일 먼저 이슈된 것은 ‘공진인 것 같다’ 와 ‘공진은 아니다’라는 것이죠. 특히, 구매자와 판매자 간의 문제 원인여부의 증명은 아주 중요합니다. 그러면 과연 공진의 여부를 그렇게 쉽게 가려낼 수 있을까요?

 

문제점과 특이점

-     모터 외부 수리 후 오히려 진동이 증가

-     20년 가까이 사용된 나란히 설치된 3개의 고압모터

-     반드시 공진여부의 규명이 필요한 현장, 진실의 규명.

-     공진분석을 수행하는 다양한 방법,

 

관련실적

-     모터진동, 공진, 가변속진동, 섬유기계진동, 압연기진동, 건물진동, 플랜트진동, 건물안전평가, 기계진동원인, 유체기인진동, 쿨링팬진동, 맥동과 관련된 진동, 충격진동, 공조팬의 진동, 기어진동, 구조물의 공진, 대형구조물의 진동, 대형크레인진동, 파이프진동, 가스터빈의 공진

-     진동문제 (롤기계, 고속회전기계, 철강플랜트. 대형기계, 대형구조물, 초고층 빌딩, 로봇, 건축기계설비, 정유 중화학공장, 제지, 전력, 가스, 에너지, 시멘트, 공작기계, 식품제조, 전자생산, 조립생산, 자동차, 조선 관련 사업체, 수송기계, 반도체, 정밀기계)

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FFT 소음진동 휴대형 정밀분석기 (국내최다보급 4ch)

 

FFT  소음진동 휴대형 정밀분석기 (국내최다보급 4ch)

추천합니다. 전문가라면 꼭 가지고 싶은 만능 휴대형 소음진동 FFT분석기.

 

 

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impaq Elite: Born for In-Field Testing

The impaq Elite Portable Dynamic Signal Analyzer is a 4-channel, portable data collector and vibration analyzer built for advanced noise and vibration measurements in the field.  
● Ruggedized housing by a dual injection molding process
● Protective sealing to provide an IP65 rating
● Large 6.4-inch color VGA high resolution touch screen.  
● Powered by WinCE operating system
● 24-bit sigma delta AD converters
● Up to 40 kHz maximum bandwidth
● High-speed DSP for performing real-time signal analysis

Modular vibration analysis software for specific applications: 

● FFT spectrum analysis
● Octave spectrum analysis
● Dynamic balancing
● Vibration Meter
● Order Tracking
● Raw data recording

 

28 베어링의 결함진전과 진동기법 진동 스펙트럼으로 베어링의 결함수준을 판별하는 방법

베어링의 결함진전과 진동기법 (진동 스펙트럼으로 베어링의 결함수준을 판별하는 방법)

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구름, 볼 베어링은 회전하는 축의 하중을 받아서 지지대에 전달하는 중간 부품으로서 기본적으로 볼과 레이스 간의 점 접촉 면적을 줄여주기 위해서 윤활이 반드시 필요하며, 충격음이 반드시 존재한다. 또한 구름, 볼 베어링은 계속적인 마찰로 인해 마모상태가 진전될 경우, 더 이상 구름지지요소로서의 구실을 못하게 되므로 이를 미리 예상하고 방지하는 것이 설비관리자의 주요임무중의 하나라고 할 수 있다. 베어링의 결함진전상태를 진동스펙트럼(Vibration Spectrum)으로 확인할 수 있는데 다음과 같다.

베어링 결함진전 -진동스펙트럼

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단계	설  명	스펙트럼
1단계	가속도센서로 측정이 가능한 영역의 고주파수 대역(10KHz이하)에서 사이드밴드(Sidebands)를 동반하여 결함주파수가 나타나고 있다. 베어링결함주파수는 회전체의 1order(1X)에 비동기주파수로서 예)7.88 order성분을 갖는 BPFI(내륜결함)의 고조파(X배)에서 시작.

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