진동소음공진 하이라이트 688-visope (설비중요도, OMA, 18436, 설비진단)

 

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상태 모니터링을 위한 설비의 중요도 분류

감시 대상 설비의 중요도는 우선, 설비의 결함이 플랜트 전체에 미치는 영향 정도를 고려해서 선정하게 된다. 이때 '영향'이란, 설비 가격, 생산정지 및 차질, 대체설비 유무, 고 장수리 기간, 수리 비용, 위험성 등이 포함되며 이외 설비의 가동 특성이 있는데 고장예측이 가능한 설비, 가변속 설비, ....

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ODS(Operational Deflection Shape), OMA(Output-only, Operational Modal Analysis), 운전중 모드해석, 응답기반 모드해석

EMA(Experimental Modal Analysis, 실험에 의한 모달분석)를 대형 구조물, 교량, 대형플랜트, 토목구조, 건축물 등에 사용하기 어려운 이유는 인위적인 가진(Shaking)을 주는 것에 기술적인 한계가 있고 시험자체가 많은 비용이 추가되며 시험시간 동안 통제가 이루어져야 하는 등 거치장스러운 행위가 많이 ....

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ISO18436-2 진동분석가 자격시험 예상문제 - 실전문제 9-4

1-2. 다음의 괄호 안에 채워질 내용으로 적절하게 짝지어진 것을 고르시오.

지지대 상태는 기계와 기초의 유연성 사이의 상호 관계로서 결정된다. 만일 측정 방향으로 기계 및 지지 시스템으로 된 복합체의 최저 고유진동수가 주 강제주파수(대부분의 경우 회전 주파수)보다 적어도 25 % 이상 크다면, 이 지지 시스템은 그 방향으로 ( A )이라 간주할 수 있다. 그렇지 않은 경우의 다른 모든 지지 시스템은 ( B )하다고 간주할 수 있다. 다시 말하면 계의 고유주파수보다 1.25배 이상인 곳에 운전주파수(회전주파수, 가진주파수)가 있다면 즉, 가동하려면 반드시 고유주파수를 통과해야 하는 시스템은 ( C )이며 고유주파수가 항상 회전주파수보다 상위 주파수에 있을 경우는 ( D )라 한다.

① 유연-강성-유연지지-강성지지

② 강성-유연-유연지지-강성지지

③ 유성-강성-강성지지-유성지지

④ 유연-강화-유연지지-강화지지

⑤ 강성-강성-강성지지-유연지지

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설비진단을 하기 위한 컨설턴트의 인지능력

기계가 아픈 곳을 진단하는 첫 번째 절차는 이상현상의 모니터링에 의한 보고이다. 이를 잘 측정하도록 지시하고 최고의 자료를 입력해야 한다.두 번째 진단절차는 데이터분석이다. 설계를 분석하고 설치와 부하를 확인하며 이력자료와 현상, 그 밖의 이상정보를 사람의 database(두뇌)에 입력한다. 이때 인간은 전문지식을 ....

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설비중요도 분류 (모니터링을 위한 설비중요도의 구분)

설비중요도 분류 (모니터링을 위한 설비중요도의 구분)

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상태(진동)모니터링을 위한 방법은 주기적 현장측정방식(Route, Offline)과 상시 중앙측정방식(Online)이 있다. Route기반 Data collector를 이용하여 측정하는 방법은 여러 포인트를 측정할 수 있고 다양한 기법을 이용하여 현장에 필요한 자료를 측정하기 용이하여 정밀진동분석에 적합하지만 상시 및 장기간 가동 중 과도운전상태(Transient)의 데이터 취득은 적시에 취득하기 어렵고 취득된 데이터의 연결이 부드럽지 못하다는데 약점이 있다. 반면에 상시 중앙측정방식 온라인모니터링시스템은 설치비용 때문에 많은 센서의 설치가 불가능한 단점이 있지만 과도운전상태를 포함한 데이터를 필터링하므로 실시간에 가까운 연속적인 모니터링이 가능하다. 따라서 플랜트 전체의 설비상태를 모두 관리하여야 하는 측면에서는 설비의 중요도(고장대비 피해) 및 가동특성 등을 감안하여 설비를 등급화 한 후에 적당한 모니터링방법을 선택할 수 있기 때문에 따라서 매우 중요한 컨설팅 절차가 진행된다.

상태모니터링을 위한 설비의 중요도 분류

감시대상설비의 중요도는 우선, 설비의 결함이 플랜트 전체에 미치는 영향 정도를 고려해서 선정하게 된다. 이 때 영향이란, 설비가격, 생산정지 및 차질, 대체설비유무, 고장수리기간, 수리비용, 위험성 등이 포함되며 이외 설비의 가동특성은 고장예측이 가능한 설비, 가변속설비, Batch plant의 여부, 빈번한 부속교체 및 조립, 빈번한 가동 및 정지 등을 감안한다.

이 중요도를 일반적인 컨설팅 기법에서는 일반적으로 4단계로 구분한다. 각 단계별로 모니터링하는 기법이 달라야 하고 물론 Critical이 가장 신중하고 중요한 관리가 필요한 설비이다. 이는 온라인모니터링 S/W에 Offline이 가지고 있는 정밀진단기능이 포함된 경우를 추천한다. 각 중요도를 설명하면 다음과 같다.

 

Critical; 매우 중요한 설비 – 설비가격, 생산정지 및 차질, 대체설비유무, 고장수리기간, 수리비용, 위험성을 포함하여 가장 중요한 설비 또는 고장 결함이 생산 정지로 직결되는 기기 예를 들면 터빈 및 제너레이터, 압축기(대형고속, 왕복동 위험가스), 발전기, 발전소 제철소의 냉각수 공급펌프 등을 구분한다. 이 것으로 분류된 설비는 온라인시스템과 오프라인 정밀기법이 모두 포함되어야 한다.

 

Essental; 필수설비– 고장결함이 생산차질에 직결되는 설비, 안전사고가 필요한 폭발가스류 유체기계를 의미하며 제지의 Roll, 모터류, 철강의 롤, 기어, 모터류 등이 포함되며 오프라인 정밀상태모니터링(Route)에 의한 관리와 때에 따라서 무선온라인모니터링기법이나 보조 모니터링기법(윤활, 전류, 열화상, 초음파)이 필요하다.

                                

Important; 중요설비– 보조생산시설이 되어있어 스위칭이 가능하나 비교적 가격이 비싸고 수리시간이 투여되는, 생산에는 짧은 시간 정지할 정도로 영향을 주지 않으나 조속한 수리가 필요한 설비. 압축기, 모터-펌프류, 팬류, 블로워류, 컨베이어 주요견인모터, 보조발전기, 소화설비, 라인펌프류 등 Route기법(스펙트럼분석기능)에 의한 간헐적인 모니터링 또는 간단 진동계를 통해서라도 전체 진동량으로 정기적 관리가 필요하다.

 

Secondary, Non-critical; 부속설비 – 생산에는 정지,차질에 관계가 없고 간헐적 상태감시 정도(진동계를 통한 월간 및 주간 관리)가 적합한 설비군, 보통 기계진동평가등급 C등급으로 관리해도 되는 설비로 볼 수 있다.

 

설비의 가동특성에서 살펴보면 고장예측이 불가능한 설비로는 가변속설비(variable speed), Batch plant가 아닌 공정 빈번한 부속교체 및 조립, 빈번한 가동 및 정지 등으로 구별하는 설비 등으로  이는 상태모니터링에서 제외하기도 하지만 필자의 제안으로 위의 Important에 적합하다고 판단한다. 이런 경우에는 정격속도와 정격부하에서 적합한 기술을 적용하여 정기적으로 이를 관리하고 관리해야하며 고장예측도 확률분석 등에 의한 방법 등의 도입이 필요하다 하겠다.

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