진동 소음 응력 변위측정 기술컨설팅 한국CBM

       진동 소음 응력 변위측정 기술컨설팅 한국CBM

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‘계측할 수 없으면 개선할 수 없다!’ 이 것은 측정의 목적과 측정이 기술의 중요성을 알려주는 기술컨설팅 전문사 한국CBM의 방향입니다. ‘진동과 소음’ 기타 그 밖의 대상의 상태를 의미하는 물리적인 특성들(온도, 응력, 변위 등)의 측정에 관한 기술적인 문제로 고민이십니까? 직접 측정하기는 어렵고 선택하기도 쉽지 않습니다. 이제 피할 수 없는 것, 감시시스템(모니터링시스템) 및 진동소음 등 측정진단장비 선택, 교육과 예측진단/진동 분석체계요구, 소음대책 등 다양한 곳에서 우리에게는 반드시 해결해야 하는 문제입니다.

​진동 소음 응력 변위측정 기술컨설팅 한국CBM

한국CBM의 (Technical Service)는 아래와 같은 기술 커리큘럼을 가지고 있습니다.

1. 진동진단 기술지원, 진동측정기술지원, 소음진단 기술 지원 및 측정, 특수측정(수송기계, 진동동영상, 음향카메라, 원격측정 등)

2. 각종 상태물성 측정법개발, 신호처리 및 Featuring 파라미터 추출지원

3. 기계 진동진단 관리대행 (연간계약-정기측정-정기보고서)

4. 대책설계 지원 (진동대책, 소음대책), 최적 구매 정보 지원.

5. Trouble Shooting 진단 지원(원인해석)

6. 전체 생산설비의 평가(Assessment), 설비 진동관리 및 평가기준 등의 셋업.

7. PDM측정기술 및 측정주기 셋업, CBM모니터링시스템 최적설계 기술지원.

8. 공동기술개발, 연구 및 설계.

9. 고성능 장비대여

10. Guarantee형 Total 진단(측정-진단-대책-시공-개런티측정; 약속된 진동수준 미달시 미청구)

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[한국CBM(주)-진단모니터링 - 홈] 상태측정분석, 특성화 모니터링시스템, CBM진동교육.... CBM 종합솔루션...한국CBM

측정분석(진동소음)기술컨설팅+CBM모니터링시스템+교육

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키워드	진동소음교육, 계측, 진동소음컨설팅, 진동소음진단, Pdm, CBM

39 진동을 일부러 만들어서 뭐하게요 흔들다의 과학원리

가진기는 영구자석을 이용한 자기식, 전류를 공급하는 전자석식, 유압을 이용하는 유압식 등이 있습니다. 가진기를 사용할 수 있는 영역은 가진기의 크기, 원리, 시험체의 무게 등에 따라서 각각 다른 한계 출력을 가지고 있는데 주로 사용하는 용도에 맞춰서 기본사양과 구성을 꾸며야 하며, 정현파 가진(깨끗한 하나의 주파수로 차례에 따라 흔드는)이나 랜덤가진(다양한 주파수 또는 불규칙적인 주파수로 한꺼번에 흔드는) 등을 통해 진동시험을 수행할 수 있습니다. 또 이런 과학적인 가진기 이외에도 흔들어서 무언가 원하는 것을 얻어낼 수 있다면 머리를 써 볼 수도 있습니다. 예를 들면 총을 발사하거나, 큰 물체를 떨어트리거나 진동방식 허리운동장치를 기계에 부착하여 흔든다는 등으로 다양한 실험을 할 수 있답니다. 물론 이런 것도 분명 연구에 속합니다.

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진동현상으로 본 회전자(Rotor)의 결함표

 

진동현상으로 본 회전자(Rotor)의 결함표

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1X TS라 함은, 회전자의 회전수(turning speed) 와 일치하는 첫번째 조화주파수(harmonic frequency)를 말한다. 회전자는 진동을 발생시키는 3요소중의 하나인 원심력이 발생되는 개체로서 고정자와 한 쌍으로 모터의 경우 고정자는 전기를 제공하며 회전자는 동력을 생산한다. 이 회전자에 관련된 결함은 대체로 위의 1X TS와 관련이 있으나 세부적으로 여러 가지 문제로 설명할 수 있으므로 단순히 로터의 문제이다라고 표현하기 보다 로터의 상태가 질량불평형인지 또는 휨인지 등으로 표현할 수 있어야 한다.

로터의 결함에 의한 회전기계의 이상진동과 대책

로터에 관련된 결함들은 대체로 운전속도 주파수(1X TS) 에서 높은 진동을 보인다.  이는 결함을 정확히 분석하기 위해서는 더 정밀한 해석이 수행되어야 한다는 것을 의미한다. 다음 표는 로터결함에 대한 진동현상과 그 대책을 정리해 놓은 자료로서 참조하기 바란다.

로터관련 결함	주요주파수	현상	대책
Imbalance(질량불평형)	1X TS	주도적인 1X, 원형궤도	현장발란싱, 샵발란싱
Bent shaft(축휨)	1X TS	위험속도 근처에서 진동이 감소	로터의 강성조정
Cracked(균열)	1X, 2X	높은 1X, 설비정지시 위험속도의 1/2에서 큰 진폭	교체
Eccentricity(편심)	1X TS	주도적인 1X, run out이상	Center 수정
Asymmetry(비대칭)	2X	위험속도의 1/2에서 큰 진폭	비대칭 수정
중력가진(공진)	2X	위험속도의 1/2에서 큰 진폭	발란싱, 편심감소
유체부하	1X TS	작동유체, steam에 의한 부하증가 bisope	스팀유입순서변경, 다이아프램정비, 노즐블럭재설치
유체공진	0.8X~0.9X	베어링 유체기인 주파수	만일 가능하다면 로터에서 유체마찰제거 다른 방법은 1X성분제거
구조자체의 Hysteresis감쇠(이력감쇠)	Fn, 또는 인근	불안정진동	외부의 별도 추가 감쇠
구조마찰	Fn, 저주파	운전주파수를 포함한 저주파의 공동상승	로터와 구조의 마찰제거

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키워드	질량불평형, 언발란스, Unbalance, Imbalance, 1X, 스펙트럼

변위를 계측하는 방법 (변위직접측정 및 추정기술, displacement measurement)

변위를 계측하는 방법 (변위직접측정 및 추정기술, displacement measurement)

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변위라 함은 기준에 대한 최대 변화한 거리(displacement)이므로 보통 ‘Peak to Peak’(p-p)로 표기하고 진동에 의한 위험정도를 판단하는데 아주 좋은 척도이다. 따라서 변위응답은 구조 및 기계의 정적하중에 대한 최대변위(처짐)와 동적하중(진동)에 대한 거동상태를 파악하는데 중요한 정보로 사용될 수 있다. 무엇보다도 다른 진폭의 단위인 속도와 가속도보다 상태수준의 확인이 직감적이고 이해하기 쉬우므로 시험실내, 현장 실험을 통해 계측되어 왔다. 그러나 안전성을 직접 측정 표현하기 가장 적절한 크기 표기임에도 불구하고 쉽게 그 기준을 잡기 어려운 이유가 있는데 그 것은 다름아닌 실제 구조물의 변위측정이 어렵다는 점이다. 그래서 측정기술 이외에도 ‘추정기술’이라는 단어가 사용된다

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변위 측정기술

기존의 변위 측정기술은 크게 접촉식과 비접촉식으로 나타낼 수 있다. 접촉식으로 측정하는 방법은 최대 움직인 거리를 직접 측정하는 방법에 의한 것으로 bar, wire 타입을 포함할 수 있다. 비접촉식으로 측정하는 방법은 GPS나 영상CCTV 그리고 Laser나 와류(Eddy current) 타입이라고 할 수 있으며 추정기술은 가속도센서의 측정에 의한 변환이나 스트레인게이지 측정에 의한 보정 등을 그 예로 들 수 있다. 이를 정리하였다.

변위측정관련기술	구분	기술	설명	비고
측정기술	접촉식	LVDT	Linear variable differential transducer (돌출자의 이동량 측정, Bar type, wire type, )	기준위치의 지그제작 및 측정자체가 프로젝트
	비접촉식	GPS		정확도한계
		LDV	Laser Doppler vibrometer	고주파 측정가능용은 매우 고가격
		CCTV		현재 활발히 연구중 해상도문제
		Gap sensor	Proximity probe, Eddy current방식	감시용에 가장 많이 사용
		Ultrasonic	초음파 거리측정	정확도에서 취약, 저가격, 범용
추정기술	적분추정	속도센서, 가속도센서	속도센서 및 가속도센서를 이용한 측정값을 적분하여 추정	측정오차 및 샘플링오차
	길이추정	스트레인게이지	미소변위를 측정한 값으로 보정	노이즈취약, 보정반드시 필요

 

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키워드	진동센서, 변위센서, Proximity probe, displacement sensor, VMS, 변위추정, 변위측정