2018년 8월 11일 토요일

Rotor(회전자)의 결함 총정리


계측편람- 일반 보급형 음향카메라 – SOUND CAM

계측편람- 일반 보급형 음향카메라 – SOUND CAM

 


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 진동교육, 진동계측기, TPI, 진동진단, 발란싱 EI Digivib MX30, IOG shock recorder, Ronds, vwd, 음향카메라, Acoustic camera

일반보급형 휴대용 음향카메라 (소음원 추적 분석용) CAE SOUND CAM

-      보급형 포터블 음향카메라
-      주파수범위: 10Hz~24kHz
-      마이크로폰: 64 digital MEMS , 24bit
-      전원: Li-ion battery, 최소 2.5시간 연속사용
-      방수: IP54
-      무게: 3kg
-      화면: 7인치 화면, 800*600해상도
-      출력: USB, LAN
-      출력파일(MP4, Wav, Jpg)
-      분석기법(Acoustic-Optical picture, Spectrum, Sonogram, Audio, 측정중 마커 분석)
-      포터블 터치스크린 음향카메라
-      센서부와 영상부가 하나의 패키지(Tablet 컴퓨터화면)
-      감시와 분석을 동시에, 실시간 영상화면
-      동급 획기적 가격대(S/W 포함)
-      주파수대역별 음향 이미지 분석
-      빠른 샘플링, 넓은 주파수 대역 (24kHz)
-      Beamforming (from 800Hz)
-      CAE-Systems Germany
-      소음원 분석 및 추적 (자동차, 정유 중화학공장, 제지, 전력, 가스, 에너지, 시멘트, 공작기계, 식품제조, 전자생산, 조립생산, 자동차, 조선 관련 사업체, 건물차폐음측정 및 생산라인, 보안)
-      소음진단 (Motor, Turbine, Pump, Compressor, Roll, Bearing, Fan, Blower, Generator, Paper, Petrochemical, Machine tool, Ship, Cement, Tire , Robot, Automobile, 건설현장, 학교, 연구소, 기타 분야)

2018년 7월 14일 토요일

Rolling Bearing의 진동문제-14-베어링결함과 Looseness의 차이

Rolling Bearing의 진동문제-14-베어링결함과 Looseness의 차이
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구름베어링이 결함이 발생하였다면 반드시 그 원인이 있을 것이고 가장 많은 원인은 축정렬불량과 윤활불량, 부하의 잘못된 계산, 그리고 느슨함(이완, Looseness)일 것이다. 구름베어링은 일반적으로 축(Shaft)에 끼워맞춤으로 설치되고 다시 베어링 하우징내에 열박음으로 끼워맞춰지게 설치된다. 이 때의 공차(Tolerance)가 맞지 않을 경우에 베어링이 원활하게 작동하지 않고 하우징과의 사이에 또는 축과의 사이에서 베어링이 헛돌게 된다. 이 자체도 Looseness라고 할 수 있지만 본 건에서 다루고 싶은 것은 기계가 잘 고정되지 않거나 Crack이 발생하여 충격진동이 발생하는 기계적이완(Mechanical looseness)과의 차이점이다. 충격진동과 하모닉 그리고 심하면 Sidebands를 유발한다는 것도 유사하다. 어떻게 베어링결함과 기계적이완을 구분할 수 있을까?

베어링결함과 기계적이완의 차이점

베어링 결함주파수를 스펙트럼으로 확인해 보면(좌) 기본적으로 베어링의 고유주파수에 큰 영향을 받으며 베어링 구성요소가 움직일 때 발생하는 Stress wave를 확인하므로 고주파에서 우선 관찰된다. 또한 베어링의 구성요소가 이완되고 충격력이 더욱 심해지면서 1X RPM의 저주파 방향으로 하모닉과 사이드밴드가 심하게 발생하며 성장한다.



반면에 기계적결함(우)은 베어링결함주파수와 비슷한 충격파형을 나타내고 있으나 시간파형자체가 비대칭(한쪽 방향만 진폭이 더 높은 경우)인 경우가 잘 관찰되고 스펙트럼 상에서는 1X RPM에서 시작하여 상태가 심각해 질수록 고주파 방향으로 확산되면서 사이드밴드가 짙어지게 된다. 다시 말하면Looseness는 저주파에서 고주파측으로, Rolling bearing fault는 고주파에서 저주파 측으로 결함주파수가 성장한다는 점이다.
그러나 이러한 변화의 추이는 즉각적인 진단(Consulting)에서는 확인할 수 없고 오랫동안의 측정된 데이터로 확인이 가능(Condition monitoring)하므로 지속적인 관찰과 이를 판독할 수 있는 스펙트럼 계측기와 학습이 있어야 한다.

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키워드
베어링진동, 구름베어링, 베어링결함, 스펙트럼, 베어링결함주파수, Stress wave, Looseness, 기계적 이완


2018년 7월 7일 토요일

설비진단 기본용어 (회전기계설비 진동진단에 사용되는 공통적인 기본 용어의 이해)

설비진단 기본용어 (회전기계설비 진동진단에 사용되는 공통적인 기본 용어의 이해)
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미리 적어 놓아야 알 수 있다고 하는 것은 이 분야를 잘 알지 못한다는 것과 같은 말이라고 할 수 있다. 진동을 학습하고 설비진단을 하여 고장진단을 하고 기계의 수명을 모니터링하고 있는 진동분석가(Certified Vibration Analyst)들에게는 너무나도 자주 사용되는 기본용어와 약어이므로 기본적인 고장진단의 학습에 앞서 반드시 알고 암기하고 있어야 할 내용을 정리하였다. 전문가가 되려면 전문가의 단어를 들을 수 있어야 하고 전문가와 대화를 할 수 있어야 한다. 진동분석가는 전문가(Specialist)이기 때문이다.

기본용어 (진동분석)
아래에 정리한 기본용어는 신호분석용어는 제외하고 우선 현업에서 설비진단을 하고 있는 진동분석가들이 지금 사용하고 있는 용어이다.

약어
용어
비고
1X, 1XRPM, 1XTS
Primary frequency of turning speed

1차 회전수 (3600RPM으로 회전하고 있다면 60Hz가 1X이다.)
2X, 2XRPM, 2XTS
Secondary frequency of turning speed
2차 회전수(3600RPM으로 회전하고 있다면 120Hz가 1X이다.)
Hz
초당 반복수(Turning speed per second), 주파수
RPM/60, 주기의 역수.
Harmonic
1X와 정수배를 가지는 주파수들 (조화파)
파형의 패턴을 파악
Sidebands
주요주파수에 양쪽 옆에 일정한 폭을 가지고 근접하고 있는 주파수들(측대파)
관련된 결함원인 판단 주파수
BPF
Blade pass frequency
날개 통과 주파수
Lf
Line frequency
전원주파수, 대한민국 60Hz.
GMF
Gear Mesh frequency
기어 맞물림 주파수 (잇수*회전수)
BPFI
Ball Pass Frequency Inner Race
구름베어링의 내륜 통과주파수
BPFO
Ball Pass Frequency Outer Race
구름베어링의 외륜 통과주파수
BSF
Ball Spin Frequency
구름베어링의 볼 통과주파수
FTF
Fundamental Train Frequency
구름베어링의 케이지(리테이너)주파수
Spectrum
Frequency domain
주파수 그래프
Waveform
Time domain
시간파형 그래프
Fn
Natural frequency
고유주파수
Resonance
공진
고유주파수가 가동주파수가 근접하여 진폭이 크게 증가함
Axial 방향
Shaft를 관통하는 방향(축방향)
Radial방향(반경)과 대치되는 단어

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키워드
진동기본용어, GMF, 설비진단기본용어, 1X, 스펙트럼


2018년 6월 30일 토요일

진동소음센서의 사용용도별 분류

진동소음센서의 사용용도별 분류
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진동소음 및 초음파관련 센서들의 사용도는 제조생산을 위한 연구용측정, 환경법규적용을 위한 측정, 상태모니터링을 위한 측정 등 여러 분야에 적용되고 있다. 센서의 원리별로 분류한 방법은 센서의 이론에서 이미 다루었듯이 출력값을 어떻게 활용해야 하는가를 고민해야 하지만 만약 어느 분야에서는 어떤 센서를 사용해야 하는지를 묻는다면 해당분야에 익숙하지 않은 담당자라면 곤란할 질문이 될 수도 있을 것이다. 따라서 진동, 소음, 초음파 센서류 어떻게 보면 저, 중주파수 대역의 센서를 활용측면에서 사용용도별로 정리해 보았다. 해당분야 담당자는 이를 참조하여 센서의 종류를 선택할 수도 있을 것이다.

진동, 소음, 초음파 센서류의 사용도별 분류
센서는 측정을 위한 것으로 측정을 사용도별로 구분한다고 목적에 저해하지 않는다. 우선, 제조연구용, 모니터링용, 평가용으로 분류하였다.

측정용도
사용처의 예
사용용도
센서류
제조 연구용
일반기계, 전자제품, 건설기계, 자동차-철도-항공 등 수송기계, 군사용
품질확인, 성능확인, 동특성설계, 동적거동확인
무선방식 strain gauge(회전, 비틀림), 레이져(극고주파, 비접촉), 소형가속도(고주파, 고속설비용), 일반중형가속도(중대형기계), 탐침형가속도(충격, 폭굉), 압력센서(동압력측정, 가스설비, 연소설비), 정밀마이크로폰 소음센서(미세압력감지, 이상소음분석)
상태, 위험 감시형, 모니터링용, 검사용
발전, 수송기계, 건축구조물, 철강-제지-정유화학-시멘트 등 플랜트 산업현장
위험관리용, 검사용, 상태관리용(유지보수용)
와이어변위(파이프 및 대형구조의 변위거동), 접촉식 변위(중형구조, 도어), 비접촉식 변위(초간극변위, 터빈축 및 고속대형기계의 축거동감시), 중저감도 마이크로폰(이상소음모니터링), 접촉식 일반 가속도센서류(일반기계 모니터링), 접촉식 저주파, 고감도(반도체 등 초정밀기계), 접촉식 고주파(초고속 회전기계), 비접촉식 초음파(누설, 구조 모니터링, 베어링, 전기코로나)
환경측정용, 평가용
엔지니어링, 환경영향평가(도로, 철도, 항공, 건설, 실내외생활)
기상 및 지반, 환경평가(발파, 건물지반), 소음진동영향의 평가
접촉식 저주파, 고감도(지진, 반도체 등 초정밀기계), 자유음장형 마이크로폰, 일반접촉식 가속도진동센서
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키워드
진동센서, 변위센서, 가속도센서, 모니터링용센서, 연구용 진동센서