2024년 12월 22일 일요일

진동소음공진 하이라이트 359-visope (동하중, 임피던스, 음향방출, 압축기진동)

 

초음파를 설비진단에 적용, 음향방출

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일반적으로 초음파(ultrasonic wave)는 가청주파수(20Hz~20kHz)를 상위하는 파동(종파)으로서 직진성이 강하며, 투과성질이 있고 에너지를 집적할 수 있는 장점이 있다. 초음파의 사용처는 무궁무진하며 자동차 후방감지기에서부터 시작하여 가장 많이 사용되는 곳은 아무래도 의학과 군사용으로 말할 수 있다. 우리 산업용에 사용되는 예도 많아서, 수위감지기나, 비파괴검사로 아주 많이 사용되고 있다.

한편, 기계진단용으로 사용되는 초음파는..https://contents.premium.naver.com/bisope/visope/contents/241216102001065ry

https://contents.premium.naver.com/bisope/visope/contents/241213085302523bj

진동소음분야에서 감쇠(Damping), 임피던스(Impedance),인텐시티(Intensity)

음향인텐시티(음향강도, I)는 소리의 에너지의 크기를 표현한 것으로서 단위시간당 단위면적을 통과하는 음향에너지, 즉 면적당 음향출력(W)이며 음압(p)과 속도(v)의 곱으로 크기와 방향을 동시에 갖는 벡터량이다.

이 인텐시티라는 것은 'Intensity probe'를 사용하여 직접 측정할 수 있는데 두 개 이상의 마이크로폰으로 음압구배를 측정하여 속도벡터를 구하는 방법으로 음향카메라, 흡음재료특성의 산출시험(음향파워, 흡음률)등에 사용된다. https://contents.premium.naver.com/bisope/visope/contents/241211075529524pf

Static & Dynamic

정(Static)과 동(Dynamic)의 차이는 시간의 흐름에 따라 값이 변화하는가?의 의미에 의해서 좌우된다.

즉, 하중이건, 강성이거나 해석이거나 모든 물성치가 시간에 따라 변할 수 있다는 것을 전제로 하는데 시간에 따라서 하중을 받을때 크고 작게 느껴진다면 이것은 동적인 하중이라고 할 수 있다.

평형을 상태만을 해석하는 것이 아니라 운동방정식...https://contents.premium.naver.com/bisope/visope/contents/241205090639598xp

Compressor결함진단- 진동분석절차

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진동분석과 진동문제들의 해답 도출은 다분히 논리적인 절차가 필요하다.

분석가는 가진원인분석에 근거하여 필요한 정보를 모아야 하는데 무작위 데이터가 좋은 것만은 아니므로 다음의 순서를 참조하는 것이 좋다.

​프로는 갑자기 움직이지 않는다. 또 진정한 프로라면 현장을 반드시 확인한다.

1. 문제를 정의하기-무엇이 문제이고 어디가 어떻게 증상을 나타내는지 그리고 얼마만큼 심각한 문제인지를 알고 컨설턴트와 함께 공유하여야한다. 이 때 주의할 점은 한 번에 하나의 문제를 풀도록 노력하여야 하고 다중의 문제가 있는 경우에는 가장 심각한 것부터 해결한다는 원칙이 중요하다. https://contents.premium.naver.com/bisope/visope/contents/241212071839561vl

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2024년 12월 18일 수요일

BISOPE series 72 Vibration that accumulates fatigue


BISOPE series 72- Vibration that accumulates fatigue

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Have you ever seen the side surface of an old train wobble when you look at it in the light at a train station? New trains are flat and very smooth, but the older the train, the more clean the marks are, and even cleaning them is useless.

Key! Vibration, fatigue failure, cracks, high frequency

#vibration measuring instrument, #frequency setting, #Fmax, #maximum frequency, #sampling frequency, #sampling rate, #FFT, #3-axis vibration sensor, #acceleration sensor, #vibration education, #building vibration, #vibration measurement, #resonance analysis, #resonance measurement, #vibration monitoring, #vibration noise consulting  www.kCBM.kr,   https://blog.naver.com/vs72 , https://contents.premium.naver.com/bisope/visope


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110 피로를 누적하는 진동


생진소시리즈11- 피로를 누적하는 진동

기차역에서 승차되어 있는 기차를 빛에 비춰볼 때 오래된 차량의 옆면 표면이 울렁거린 모습을 본 적 있으신가요? 새로운 신규차량은 평평하니 아주 매끈한데 비해서 오래된 차량일수록 그 흔적은 깔끔한, 세척도 소용없습니다.


#피로파괴#붕괴#귤열#고주파#충격파 


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2024년 12월 15일 일요일

진동소음공진 하이라이트 353-visope ( dB, phase분석, 바링진동,진동계산)

 

사람은 로그의 민감도를 가졌다.

소음도 ‘줄자(scale)’가 있습니다.

소음의 량은 음압(pascal)으로 측정하는 장치로 측정할 수 있데 이 소음계는 Pa(파스칼)로 결과가 나오지 않고 ‘dB(데시벨, 디비)’로 출력됩니다. 이 것은 젊은 성인의 최소감지수준(기준음압)에 대해 비교한 값에 ‘10log’를 붙여서 나온 값입니다.

우리가 아는 대로 일반 줄자는 1의 10배가 10이고 1의 100배가 100으로 적혀져 있습니다....https://contents.premium.naver.com/bisope/visope/contents/241206073951917dr

위상의 종류와 위상분석의 활용

위상은 각도(Degree, Rad)로 표현하며 이 각도는 벡터(Vector)로 표현될 수 있고 복소수와 사인(Sine)함수로도 표현할 수 있다. 또한 위상은 절대위상과 상대위상으로 구분할 수 있는데, 절대위상(Absolute)은 정해진 최초의 위치(대체로 회전감지센서 Key phasor, Tachometer)를 기준으로 몇 도에 있는가를 의미하며, 상대위상(Relative)은 ..https://contents.premium.naver.com/bisope/visope/contents/241205080934489uo

롤(roll)진동 측정시스템

!바링(barring)-롤이 단단한 질량이라고 가정하여 설계하는 제지, 합섬, 철당 등에서 발생하는 현상으로 롤에 유연성이 없으며 롤의 각 끝이 다른 끝의 움직임을 정확히 따른다는 조건이 있다. 그런데 실제로는 롤이 구부러지고 롤의 한쪽 끝이 반드시 다른 쪽 끝과 위상이 일치하지 않으므로 이에 따라 진동이 발생하고 생산제품의 품질이 저하된다.https://contents.premium.naver.com/bisope/visope/contents/241203075649366cc

문제-21 ,진동자격증 ISO18436-2 신호분석분야과 소음진동기사, 기술사 공통

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1-1. 다음과 같이 비슷한 회전수로 인해 발생하는 두 개의 진동(조화파)이 있다. 이 두 진동이 합성하여 발생하는 기본주파수(Hz)는 무엇인가?

A=2sin9t, B=3sin10t

① 0.7

② 1.5

③ 2.45

④ 3

⑤ 8.4

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#dB, #데시벨, #phase분석, #위상분석, #바링진동, #롤진동, #roll진동, #진동계산, #진동자격문제, #절대위상, #상대위상, #제지철강롤진동, #기어진동, #로그log진동소음

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2024년 12월 11일 수요일

BISOPE series 71 Difference between Inspection and Monitoring Inspectio...


BISOPE series 71- Difference between Inspection and Monitoring (Inspection Vs Monitoring)

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The world of results through artificial intelligence (AI) is all the rage. Although we may not have complete trust in the results, I think there will come a day when we all realize that people will make the final judgment. Meanwhile, monitoring is a term that refers to a system that provides information from facial features, hands, and feet to data for artificial intelligence. Without this, no matter how smart you are, you cannot even start calculating, let alone getting results. However, since this monitoring is used similarly to inspection, there are cases where it is difficult to distinguish between the two, so I would like to explain it in terms that are scientific and used in the field.



Difference between Good/Defective and Defect probability (%)

 

When you go to the hospital and get examined, they tell you to get tested to diagnose. They diagnose you by looking at the results from blood tests, X-ray tests, etc. These results are evaluated with certain result values ​​and reference values. This is a procedure that is not much different from the method used in the factory, and it is performed to determine whether a product is defective or good, and it is called ‘Inspection’ in the same way.

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Therefore, it can be determined that monitoring cannot be included in inspection and is the opposite. Artificial intelligence makes judgments through data. It can be explained in another concept. Through monitoring, people or AI can find out the results for good judgment, but it is not like inspection where you can find out the results immediately after checking once. In other words, monitoring is a process where data through multiple inspections are accumulated.

 

 

Keywords: Online monitoring system, VMS, inspection, monitoring

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109 검사와 모니터링의 차이 Inspection Vs Monitoring



검사와 모니터링의 차이 (InspectionVs Monitoring)

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인공지능(AI)을 통한 결과의 세계가 한창 유행이다. 결과에 대한 완벽한 신뢰는 아닐 테이지만 결국 최종판단은 사람이 하게 된다는 것을 모두 알게 될 날이 있을것으로 생각된다. 한편, 모니터링은 바로 인공지능을 위한데이터에 이목구비 손과 발로부터의 정보를 제공하는 시스템을 일컫는 용어로서 이 것이 구비되어 있지 않으면 아무리 머리가 좋다 하더라도 결과는 고사하고계산의 시작도 하지 못한다. 그런데 이 모니터링을 검사와 유사하게 사용되는 바람에 정확히 이를 잘 구분하지못하는 경우가 있어서 적어도 과학적이고 현장에서 사용되는 용어로 이를 풀어 정리하고자 한다.

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양호/불량과 결함확률(%)의 차이

병원에 가서 진찰을 받으면 진단을 하려면 검사를 받아보자고 한다. 피검사 X레이검사 등을 거쳐 나온 결과를 보고 진단을 한다. 이 결과는 어떤 결과값과 기준값 등을 가지고 평가한다. 이는 공장에서사용하는 방법과 크게 다르지 않은 절차로서 제품의 불량이나 양호를 가리기 위해 수행하는 것이며 이를 똑같이 ‘검사(Inspection)’라고 했다.


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